普通车床磨刀教学视频

㈠ 车床怎么磨刀

（1）人站立在砂轮机的侧面，以防砂轮碎裂时，碎片飞出伤人；

（2）两手握刀的距离放开专，两肘夹紧腰属部，以减小磨刀时的抖动；

（3）磨刀时，车刀要放在砂轮的水平中心，刀尖略向上翘约3°~8°，车刀接触砂轮后应作左右方向水平移动。当车刀离开砂轮时，车刀需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂轮碰伤；

（4）磨后刀面时，刀杆尾部向左偏过一个主偏角的角度；磨副后刀面时，刀杆尾部向右偏过一个副偏角的角度；

（5）修磨刀尖圆弧时，通常以左手握车刀前端为支点，用右手转动车刀的尾部

㈡ 普通车床刀怎么磨视频观看

我不能提供视频资料，但以前做了一个PPT，也许专有一点用属。
http://yunpan.cn/Qbb9gFZimFIEJ

㈢ 请教普通车床切刀磨刀的技巧及角度

很简单，切刀后面一定要比前面窄，下面一定要比上面窄。架刀的时候要架在车床的中心高。这样就不用退刀直接切断。直径大的转速慢点，直径小的转速快点。看工件直径判断切刀的宽度。就这样了。

㈣ 普通车床磨刀 怎么才能学会

（1）人站立在砂轮机的侧面，以防砂轮碎裂时，碎片飞出伤人；
（2）两手握刀的版距离放开，两肘夹权紧腰部，以减小磨刀时的抖动；
（3）磨刀时，车刀要放在砂轮的水平中心，刀尖略向上翘约3°~8°，车刀接触砂轮后应作左右方向水平移动。当车刀离开砂轮时，车刀需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂轮碰伤；
（4）磨后刀面时，刀杆尾部向左偏过一个主偏角的角度；磨副后刀面时，刀杆尾部向右偏过一个副偏角的角度；
（5）修磨刀尖圆弧时，通常以左手握车刀前端为支点，用右手转动车刀的尾部。

㈤ 车床磨刀技巧

刀具刃磨：

1、刃倾角很重要。对于车削冲击性较大的工件，车削时要磨成负角度的（-5度尽可）；精车时要采用正的刃倾角。

3、后角：一般7-12度即可。

(5)普通车床磨刀教学视频扩展阅读

车床组成；

主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。

进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。丝杠与光杠：用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动。

丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的，在进行工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杠。同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别。

溜板箱：是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。

刀架：有两层滑板(中、小滑板)、床鞍与刀架体共同组成。用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动。尾架：安装在床身导轨上，并沿此导轨纵向移动，以调整其工作位置。尾架主要用来安装后顶尖，以支撑较长工件，也可安装钻头、铰刀等进行孔加工。

床身：是车床带有精度要求很高的导轨(山形导轨和平导轨)的一个大型基础部件。用于支撑和连接车床的各个部件，并保证各部件在工作时有准确的相对位置。

冷却装置：冷却装置主要通过冷却水泵将水箱中的切削液加压后喷射到切削区域，降低切削温度，冲走切屑，润滑加工表面，以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量。

㈥ 怎么磨刀 普通车床

那可太多了，说点常用的吧。车刀一般分硬质合金和高速钢两种，高速钢回各角度答要磨成正角大角度。合金刀有正有负；90度刀前角一般是0度到8度之间，材料硬和断续切削可适当磨成负角；后角0度到10度；副偏角一般6度到8度；刃倾角一般是0度到8度，材料硬和断续切削可适当磨成负角。 切断刀前角一般取10度到20度之间；两侧副后角1度到2度；主后角6度到8度；副后角1度到2度。 普通三角螺纹车刀刀尖角一般取59度30分，前角3度到5度，后角4度到6度左右，但要注意当螺纹升角较大时，与进给方向相反的后角要加上一个螺纹升角。这些常用就说这些吧。

㈦ 普通车床操作才开始学，磨刀这一块怎么怎么应用

常自已磨来刀练习练习，再叫师傅自指点指点，磨角度，磨面平整不重叠面，开槽直又光滑，磨每个面时都高于砂轮少许，各面自然夹角产生，开槽垂直砂轮水平线，上下微垂直移动，砂轮角金刚笔打出直角开槽，砂轮修整后精磨刀。

㈧ 普通车床磨刀的视频

磨螺纹刀有专用的对刀样板，也可以到线切割的地方让人家线切割一块。8毫米螺距的T形螺纹一次性不能直接车到位的，车的时候应该要慢慢借过去

㈨ 车床切断刀怎么磨，最好附图

1、注意刀磨各角度，才能在切断时不产生擦碰，开槽要光滑1.6以上，槽深浅根内据切削材料不容同，硬度不同，切屑阻力不同决定。

资料拓展：车床修整步骤

1、修整刀体的底平面，使刀体平直稳定。

2、粗磨前面，使前面与刀体底平面平行。

3、粗磨主后面，主切削刃与砂轮外圆平行，刀体与砂轮倾斜60 -8，以形成正确的主后角。

4、以刀体左侧平面为基准，车床磨刀体左侧的副后面，同时保证副偏角和副后角。

5、刃磨右侧的副后面，兼顾满足以下要求：

①以刀头中心为对称轴，保证主切削刃宽度。

②保证刀头长度。

③磨出副偏角，并保证副后角。

6、精磨前面，刃磨卷屑槽。车床采用带斜角和较宽的开放式卷屑槽，以形成半径较大的卷屑，向同一侧有序排出。车床同时还应保证需要的前角。

7、精磨主后面和过渡刃、切削刃倒角。

㈩ 普通车床r弧刀怎样磨视频

哪个会给你视频还无财富值大方点最少给20个财富，我给你讲一下车床磨R刀的要版领，也没啥大不了，基本的半权年以上车工都应会的，首先看R重要不，如平面轴承R弧要标准，内弧与外弧相配的等，要标准R规样板磨成形刀，刀弧度与样板一致，一般R弧无配合的磨成形刀，有R规用R规，没大小眼睛看大概差不多就行了，装配不碍事就行了，磨时转动车刀圆周运动刀头，用样板对刀磨，直到吻合，望采一下别小气了。