磨鑽頭教學

『壹』 鑽頭的磨法分解圖

1.准備金剛石，專門用來修砂輪，方便我們選擇砂輪粗細的運用。刃口擺平輪面靠磨回去橫刃，形成新的切削答刃（魚嘴形）修砂輪更好用。如圖所示

『貳』 磨鑽頭的方法

第一：手工刃磨鑽頭完全靠練習，在練習中慢慢體會。准備一小缸水，磨時不要過分用力，內熱了侵在容水中降溫。
第二：從鑽頭後面（鑽頭切削部分分為橫刃，主切削刃，副切削刃，前刀面，後刀面）開始逐漸向主切削刃磨。
第三：注意觀察，橫刃不要太長，否則軸向力增大。兩主切削刃要對稱，長度相等。否則孔徑變大。倆主刃之間夾角標准118度（刀尖角）大於小於它切削刃都不是一條直線，會是圓弧。
第四：自定心鑽頭的刃磨最好有工具磨完成，如也許手工，難度很大。現將砂輪裁出稜角，將鑽頭橫刃兩側磨成切削刃向中間靠攏交與一點。慢慢練習會掌握很多的，可根據不同加工材料適當改變刀具角度。

『叄』 那裡有90度的鑽頭的磨法教學

這個簡單，我教你，先磨鑽頭的兩的韌角，注意，磨韌角時，要把韌口磨回出，後邊低，前面磨成答刀口，然後找鑽頭的中心，兩個韌口磨的一樣大，用比較的方式看！關於你要打什麼樣的眼，磨法也是不同的！有疑問再找我吧！鑽的時候用水冷卻，水中要加潞化油！這樣才耐用。

『肆』 怎樣磨鑽頭最好

鑽頭的頂角標准為118°實際中對較軟的材料應選為：130--140°，較硬的材料應選為：90--100°1、砂專輪要求：
(1)、選屬用粒度適當的(46#~80#)中軟級(ZRl~ ZR2)砂輪。
(2)、砂輪旋轉時跳動要小。
2、刃磨步驟：
(1)、將主切削刃置於水平狀態並與砂輪外圓平行。
(2)、用右手握鑽頭頭部，作定位支承並加刃磨壓力。
(3)、左手握鑽頭柄部，協助右手作上下擺動(目的：磨後角)。
(4)、左右兩手的動作必須很好配合協調一致。
(5)、刃磨時，由上向下或由下向上都可。
(6)、一面磨好後，翻轉 180°磨另一面(磨法同上。
3、其它注意事項：在刃磨過程中主切削刃的鋒角、後角和橫刃斜角都是同時磨出的。鑽頭刃磨後可用樣板進行檢查，一般常用目測法進行檢查。目測時，將鑽頭豎起，立在眼前，兩眼平視，觀看刃口，這時背景要清晰。因為觀察時兩鑽刃一前一後，會產生視差，觀看兩鑽刃時，往往感到左刃(前刃)高。這時將鑽心繞軸線旋轉180°，這樣反復幾次，如果看的結果一樣，就證明對稱了。另外鑽頭刃磨時，為防止切削部分過熱而退火，應經常浸入水中冷卻。

『伍』 磨鑽頭，怎麼能磨好、速成的方法是什麼啊

1、磨鑽頭前，先要將鑽頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時，整個刃都要磨到。這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。

2、這個角度就是鑽頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響鑽頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系，取60°就行，這個角度一般比較能看得准。這里要注意鑽頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略了擺平刃口。

3、刃口接觸砂輪後，要從主切削刃往後面磨，也就是從鑽頭的刃口先開始接觸砂輪，而後沿著整個後刀面緩慢往下磨。鑽頭切入時可輕輕接觸砂輪，先進行較少量的刃磨，並注意觀察火花的均勻性，及時調整手上壓力大小，還要注意鑽頭的冷卻，不能讓其磨過火，造成刃口變色，而至刃口退火。發現刃口溫度高時，要及時將鑽頭冷卻。

4、這是一個標準的鑽頭磨削動作，主切削刃在砂輪上要上下擺動，也就是握鑽頭前部的手要均勻地將鑽頭在砂輪面上上下擺動。而握柄部的手卻不能擺動，還要防止後柄往上翹，即鑽頭的尾部不能高翹於砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。這是最關鍵的一步，鑽頭磨得好與壞，與此有很大的關系。在磨得差不多時，要從刃口開始，往後角再輕輕蹭一下，讓刃後面更光潔一些。

5、一邊刃口磨好後，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鑽頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。有經驗的師傅會對著亮光察看鑽尖的對稱性，慢慢進行修磨。鑽頭切削刃的後角一般為10°-14°，後角大了，切削刃太薄，鑽削時振動厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀;後角小了，鑽削時軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鑽頭發熱嚴重，甚至無法鑽削。後角角度磨的適合，鋒尖對中，兩刃對稱，鑽削時，鑽頭排屑輕快，無振動，孔徑也不會擴大。

6、兩刃磨好後，對直徑大一些的鑽頭還要注意磨一下鑽頭鋒尖。鑽頭兩刃磨好後，兩刃鋒尖處會有一個平面，影響鑽頭的中心定位，需要在刃後面倒一下角，把刃尖部的平面盡量磨小。方法是將鑽頭豎起，對准砂輪的角，在刃後面的根部，對著刃尖倒一個小槽。這也是鑽頭定中心和切削輕快的重要一點。注意在修磨刃尖倒角時，千萬不能磨到主切削刃上，這樣會使主切削刃的前角偏大，直接影響鑽孔。

鑽頭的刃磨沒有一定的公式，需要在實際操作中積累經驗，通過比較、觀察、反復試驗摸索，而且加上一定的人體直覺，才能更好的磨出鑽頭。

『陸』 鑽頭有幾種磨法怎麼

說起鑽頭的磨法就太多了， 工廠一般磨鑽頭都是磨成麻花鑽，鑽尖一般磨內成R型、N型，其實麻容花鑽一共可以磨出四種鑽尖：X型、R型、S型、N型，其實把鑽頭磨成這幾種意義不大，大家都知道鑽頭不值啥錢，鑽頭賺錢靠的就是效率，以上幾種鑽尖處理只能保證其磨鑽頭的基本要義，而要想要鑽頭有效率、就得在鑽尖上下功夫，鑽頭的鑽尖才關乎到效率，不信的話，您可以找幾支進口的高效能鑽頭來和普通麻花鑽頭比較一下；現在市面上有一台磨刀機YN-01A+鑽頭磨刀機可磨麻花鑽，SG短刃快速鑽、DG長刃深孔鑽，在加工3D以內的孔時，就把普通的麻花鑽磨成快速鑽，無需定位、直接鑽孔，孔位精度高、效率超快；遇到3D以上 5D以內的時候就用DG至中磨法、如果是10D以內或以上時根據加工材料和機床等現場情況採用過切磨法；採用YN-01A+鑽頭磨刀機磨出的鑽頭在滿足基本鑽頭要義的情況下可把鑽頭鑽孔效率提高2-3倍，鑽頭壽命可提供3-5倍；此機操作簡單快捷、無需經驗技術，一分鍾可磨好一支鑽頭；可根據客人的加工實際情況立定磨刀SOP流程、終身免費傳承磨刀技術

『柒』 磨鑽頭，怎麼能磨好、速成的方法是什麼啊

根據工件的不同，鑽頭的磨法也不同，同一種材料不同厚度，磨法也不同。在回網上是很難教會你的，還是答自己買本《機械切削手冊》，照書本內容自己慢慢摸索，總之，要學會一門技術，要靠自己就要多實踐，多總結經驗，才能練就自學的這門技術。 提幾個參考意見，具體各個部位的名稱和修磨方法，可以參考手冊，這里沒法說。 1.將橫刃修短一些，但不能修沒了。可以減小進給抗力。 2.利用修短橫刃的機會，盡量將橫刃處的負前角改善一下。增大該處的前角可以減小切削力，使鑽削輕快。 3.採用較大的變後角。減少摩擦阻力，使鑽削輕快。 4.減小頂角。通常手電筒鑽的進給壓力不足，適當減小頂角可以增大切削刃對切削麵的正壓力，與三角帶傳動是一個道理。但太小會影響切削刃的前角角度。 5.孔徑和粗糙度要求不嚴的孔，可以適當保持兩刃口略微不平衡。這樣鑽出的孔口部的孔徑略大，可以減少刃帶和孔壁的摩擦。

『捌』 磨鑽頭，怎麼能磨好、速成的方法是什麼啊

用過的鑽頭要觀察鑽頭兩主切削刃的磨損情況，如兩側磨損程度不一樣，說明磨損大的一側比另一側稍高。修磨時應注意多磨一點。砂輪旋轉要平穩，圓周面要平整，跳動量大必須修整。當鑽頭外側棱邊磨損，應磨掉已經變鈍的棱邊，否則會出現卡鑽及發響。刃磨時壓力不宜過大，並經常蘸水冷卻，防止過熱退火而降低硬度。刃磨後檢驗可用樣板檢驗，但經常還是用目測的方法。把鑽頭切削部分向上豎立，兩眼平視，由於兩主切削刃一前一後會產生視差，往往感覺兩切削刃一高一低，旋轉180度多看幾次，如結果一樣就說明對稱了。後角也同樣，看傾斜的角度一樣既可。磨好的鑽頭應進行試鑽，合格後再使用。
刃磨方法：修磨時使鑽頭一側的主切削刃保持水平並略高於通過砂輪中心的水平面，如主切削刃不保持水平及低於砂輪中心的水平面會出現主切削刃為弧形或後刀面高的缺陷。鑽頭軸線與砂輪圓周磨削麵保持正確夾角（為鑽頭頂角的一半）。右手在前，左手在後，拿住鑽頭接觸砂輪圓周磨削麵，右手使鑽頭繞著自己的軸線按工作時的旋向轉動，施加適當的壓力，左手配合右手作同步下壓運動，左手下壓的壓力和幅度隨後角大小而定。大直徑的鑽頭應作適當橫向移動，兩後面經常輪換磨削。鑽尾擺動時不得超過水平面，以防磨出負後角。切削刃即將磨好時，不可由刃背向刃口方向磨削，以免刃口退火。小直徑的鑽頭，磨完一側後不要把鑽頭拿起來看，直接轉到另一側磨，由於手的位置不變，使鑽頭兩主切削刃不易出現一高一低。小直徑的鑽頭磨橫刃時從後刀面外側的位置靠上砂輪圓角再移向橫刃，容易控制橫刃寬度和對稱，不要直接磨橫刃，不容易控制磨削量。大直徑的鑽頭可用砂輪圓角直接把橫刃磨短。

『玖』 磨鑽頭正確方法圖解

1.「刃口擺平輪面靠。」

這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步，往往有學生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這里的「刃口」是主切削刃，「擺平」是指被刃磨部分的主切削刃處於水平位置。「輪面」是指砂輪的表面。「靠」是慢慢靠攏的意思。此時鑽頭還不能接觸砂輪。

2.「鑽軸斜放出鋒角。」

這里是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系。「鋒角」即頂角118°±2o的一半，約為60°這個位置很重要，直接影響鑽頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要提示學生記憶常用的一塊30°、60°、90°三角板中60°的角度，學生便於掌握。口訣一和口訣二都是指鑽頭刃磨前的相對位置,二者要統籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角，或為了擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實際操作中往往很會出這些錯誤。此時鑽頭在位置正確的情況下准備接觸砂輪。

3.「由刃向背磨後面。」

這里是指從鑽頭的刃口開始沿著整個後刀面緩慢刃磨。這樣便於散熱和刃磨。在穩定鞏固口訣一、二的基礎上，此時鑽頭可輕輕接觸砂輪，進行較少量的刃磨，刃磨時要觀察火花的均勻性，要及時調整壓力大小，並注意鑽頭的冷卻。當冷卻後重新開始刃磨時，要繼續擺好口訣一、二的位置，這一點往往在初學時不易掌握，常常會不由自主地改變其位置的正確性。

4.「上下擺動尾別翹。」

這個動作在鑽頭刃磨過程中也很重要,往往有學生在刃磨時把「上下擺動」變成了「上下轉動」，使鑽頭的另一主刀刃被破壞。同時鑽頭的尾部不能高翹於砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。

麻花鑽缺點：

麻花鑽的幾何形狀雖比扁鑽合理，但尚存在著以下缺點：

(1)標准麻花鑽主切削刃上各點處的前角數值內外相差太大。鑽頭外緣處主切削刃的前角約為+30°；而接近鑽心處，前角約為-30°，近鑽心處前角過小，造成切屑變形大，切削阻力大；而近外緣處前角過大，在加工硬材料時，切削刃強度常嫌不足。

(2)橫刃嫌長，橫刃的前角是很大的負值，達-5 4°～-6 0°，從而將產生很大的軸向力。

(3)與其他類型的切削刀具相比，標准麻花鑽的主切削刃很長，不利於分屑與斷屑。

(4)刃帶處副切削刃的副後角為零值，造成副後刀面與孔壁間的摩擦加大，切削溫度上升，鑽頭外緣轉角處磨損較大，已加工表面粗糙度惡化。 以上缺陷常使麻花鑽磨損快，嚴重影響著鑽孔效率與已加工表面質量的提高

『拾』 鑽頭怎麼磨才好用我要看視頻教程

磨鑽頭，這也是個技術活，網上磨鑽頭的教程估計沒有，首先你要磨得多，多拿內些不要用的廢的鑽容頭去練手，然後你要看你鑽的材料來決定你們鑽頭的兩條切削刃的角度，因為是幾年前做機修，好多年沒做了所以一些專業術語記不得了 ，所以見量，僅講一下我的經驗吧 。材料決定你的鑽頭角度的大小，這樣鑽起來速度快，而且鑽頭耐磨。磨的時候盡量把兩條切削刃磨對稱，然後把切削刃後面磨個角度這樣廢懈子不會太長，再適當的把橫刃修短一點這樣鑽起來速度更快。。。具體說說怎麼拿鑽頭吧，我個人覺得姿勢才是最重要的，有些人手拿的不對怎麼也磨不好 。。。左手大拇指和食指拿緊鑽頭後面的三個手支當一個支架固定在砂輪機的外殼板上面怎麼動右手也不要動這個左手的支架，然後磨的時候看著切削刃與你的砂輪要平行，右手拿著鑽頭柄上下的做擺動，你記住上面的這幾條，去試試，決對磨出來不是你以前那樣子。多練沒別的，其實也很簡單，再重復一下重點，支架手不亂要動。。。