⑴ 請問哪位有家庭水電安裝的教學視頻
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⑵ 201不銹鋼管件內部為什麼會生銹
201不銹鋼管件內部生銹的原因之一，
內表面不光滑，
存在微底點沉積雜質，
氯離子，鋅分子等等，
管內流速太低，
產生點蝕等等。
⑶ 水暖管件怎麼纏麻
是不是絲口纏麻絲？用白厚漆打底，麻絲的左邊頭壓在絲口上，順時針將麻絲纏在絲口上。清理管口麻絲，將配件安裝上，去除多餘的麻絲即可。麻絲中不要有雜質、要平整。
⑷ 求鉗工安全教育心得！！！
1
目的
提高鉗工的實際操作水平，作業中有章可循，防止事故的發生，保障生產正常進行。
2
適用范圍
本規程適用於在化工企業從事生產維修的鉗工作業。
3
任務
3.1
本崗位的任務：
保證設備的安全、穩定、連續運行，為生產提供良好的設備條件。
3.2
鉗工的任務：
3.2.1
當班人員負責本班的安全、文明生產。
3.2.2
做好巡迴檢查，發現異常現象應及時處理，處理不了應及時上報，並做好記錄。
3.2.3
做好設備的維護、保養及計劃檢修工作，確保設備完好運行。
3.2.4
及時消除跑、冒、滴、漏。
4
操作要求
4.1
准備工作安全要求
4.1.1
檢修前應取得《檢修任務書》，按任務書要求認真落實各項安全措施，並履行各項作業（動火、動土、臨時電源、進入容器作業、高處作業等）審批手續。
4.1.2
工作前要熟知化工生產企業作業區有關各種規定和標准，並仔細檢查現場實際情況，發現問題及時處理，問題未解決，不準作業。
4.1.3
現場作業時，所用的器材、機具、工具必須齊全完好、安全、可靠，否則不許從事作業。
4.1.4
進入施工現場，必須按規定配備和穿戴符合安全要求的防護用品。同時，應掌握防護用品的正確使用和維護方法。
4.1.5
所有電氣設備有符合安全要求，安裝漏電保護器。
4.2
維修作業安全技術規定
4.2.1
在化工生產作業區進行維修、安裝作業時，對工藝設備的動力源、物料源必須要有切斷、封堵、隔絕等可靠措施，並在醒目的地方懸掛警告標志。
1.1.1
檢修接觸易燃、易爆和有害介質的容器（各種貯罐、槽車、容器）、管道、地溝及機器設備時須嚴格遵守有關清洗安全規則進行物料清除、清洗。有害氣體置換，經分析合格後方可作業。在作業過程中，還必須按有關規定進行定時的分析檢查。
1.1.2
清洗設備或零部件時，不準使用揮發性強的易燃液體；用過的布條和棉紗等物應及時回收不得亂扔或存放生產現場。
1.1.3
對易燃物貯罐檢修時應完全排除可燃物，嚴禁電、氣焊修補，並防止因撞擊產生火花。
1.1.4
容器檢修時，需系統停車；容器降溫、降壓必須嚴格按操作規程進行。必須將余壓泄盡，嚴禁帶壓檢修；不許在容器帶壓的情況下，上緊或拆卸螺栓或其它緊固件。（工藝操作規程規定允許除外）。
1.1.5
緊固拆卸螺栓，不要用力過猛；在高處、分層交叉作業時，應將零部件及工具放置穩妥，必要時拴好系牢或盛入工具袋（箱）內。
1.1.6
在拆卸側面機件時，應先拆下面螺栓；裝配時，應先緊固上部螺栓；重心不平衡機件拆卸時，應先拆離重心遠的螺栓；裝配時，應先緊固離重心近的螺栓；拆卸彈簧時，應防止彈簧彈出傷人。
1.1.7
在有易燃易爆氣體可能出現的地方工作，應避免火花產生。
1.1.8
從事酸、鹼等危險液體設備和管道、閥門檢修時，應特別注意麵部、眼的防護，並戴橡膠手套等以防化學燒傷；如有物料溢出，及時進行現場清理。
1.1.9
工作人員進入高大設備內檢修時，必須辦理《進入設備安全作業證》採取安全措施，設備內的升降工具或腳手架等必須安全可靠，要注意設備外應有監護人員進行聯絡，監護人員不得擅自離開崗位並應掌握急救方法。
1.1.10切斷容器上所有電源再進行檢修作業，進入容器應使用不超過12伏電壓的行燈照明。
1.1.11
在檢修高壓容器拆卸吊裝時，必須使用專用工具。為確保安全，要慎重檢查起重機具，在拆卸中應特別注意保護筒體密封面。已拆開的密封面應立即塗上潤滑脂，並採取保護措施，注意不要把工具或雜物掉入容器內，不得錘擊敲打器壁，以免造成損傷。
1.1.1
檢修陶瓷設備時，應注意不得將硬物落入，如有傳動設備要檢查有無碰撞現象。
1.1.2
鋸割物體煨制管件時不要用力過猛，注意安全著落，防止因重心偏移致傷或燙傷。
1.1.3
在潮濕地點和陰雨天使用電氣設備和電動工具時，應由電工檢查合格後方可使用。
1.1.4
刮研操作時被刮部件必須固定好，不得竄動。兩人以上在同一件上進行刮研工作時，須注意刮刀方向，不準對人操作。往復研合時手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。
1.1.5
劃線平台周圍要保持整潔，1米內禁止堆放物件。所用千斤頂要放平，頂尖絲扣松緊合適，禁用滑扣千斤頂、劃線時工作台下面必須放置適當墊木。
1.1.6
劃線可用紫色酒精、在三米內不允許有明火或放在暖氣片上。
1.1.7
剔除工件時前面要有擋隔板或鐵絲網並戴好防護眼鏡；注意周圍是否有人；剔除時不得對面站人，以防鐵屑飛出造成傷害；銼刀、刮刀木柄必須牢固，使用時不得用力過猛，防止脫柄傷人。
1.1.8
多人、多層、交叉作業在現場作業時必須進行監護並注意觀察周圍情況並互相配合。
1.1.9
鉗工從事其他工種作業，應遵守各專業工種有關安全技術規程。
1.2
竣工、試車有關安全技術規定
1.2.1
設備容器檢修完畢，應做全面檢查，封閉前一定要檢查容器內部有無遺物或人員，並對現場進行清理，確無問題方可試車。
1.2.2
機器設備試車前應先檢查機器各部件和防護裝置是否完全裝好，然後對傳動部件進行盤車檢查。
1.2.3
試車後如發現問題需要繼續修理時，應通知相關人員切斷電源並掛醒目標志。
1.2.4
按要求對設備進行試壓（試漏）確無問題方可運轉。
1.3
常用工具、機具、安全技術規定
鉗工台一般應靠牆壁，人站一面工作；大型鉗工台對面有人工作，中間必須設置密度適當的安全網，並設置安全警示標志。鉗工台必須要裝牢，使用照1.1.1
明電壓不超過36伏。
1.1.2
台式虎鉗上不要放置物件以防下滑傷人，鉗口經常保持完好；夾持工件時，只許使用鉗口最大行程三分之二；工作超出鉗口部分如太長，要加支撐；裝卸工件時應注意防止工件掉下傷人。
1.1.3
手錘柄必須用硬質木料製作，長短大小要適當；安裝要牢固，防止甩頭傷人；錘頭淬火要適當，以免傷人。
1.1.4
使用大錘時不準戴手套，應注意錘頭甩落范圍，打錘時周圍不準站人。
1.1.5
凡在易燃、易爆場所維修時，應採用防爆工具防止產生火花。
1.1.6
不準用高速鋼做扁鏟和沖子，同時不準對著人鏟工件，防止鐵屑崩出傷人。更不能用扁鏟和沖子鏟沖淬火材料。
1.1.7
銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬箍，禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。推銼刀要平，壓力與速度適當，回拖要輕，以防事故發生。
1.1.8
使用三角刮刀應握緊木柄，刮削方向禁止站人，防止刮刀傷人。工作完畢，將刮刀裝入保護套內。
1.1.9
手鋼鋸作業時，工件必須夾緊；工件將要鋸斷時，要輕輕用力，以防折斷鋸條或者工件落下傷人。
1.1.10使用安全手燈電壓必須低於36伏，絕緣良好。在有易燃易爆的場所，必須使用防爆型燈具。
1.1.11使用千斤頂時，下端必須加平墊木，受力點要選擇適當，要穩起穩落，以免發生事故。滑扣千斤頂禁用。
1.1.12噴燈加油量不得超過油筒容積的四分之三，以防壓力過高發生燃炸。凡在禁火區使用噴燈要辦理動火證許可證。
1.1.13使用試壓泵前必須檢查設備及其附件是否齊全、靈敏、可靠。試壓過程中不準擅離崗位，升壓降壓要緩慢。進行水壓和氣密試驗必須遵守有關安全技術規程。
1.1.14手持電動工具使用檢查和維修中的安全技術要求按GB3787-83規程執行。
1.1.15砂輪機要有專人維修保養。使用前應檢查砂輪有無裂紋、螺絲是否松動、接地是否良好、砂輪機上要有防護罩。使用砂輪時操作者必須佩戴防護鏡。
1.1.1
開動砂輪後速度穩定後方可使用，工件施力作用線在砂輪水平直徑以下，與砂輪端面切線角度應小於90度，磨小工件時須用鉗子夾牢，工作接觸壓力必須均勻一致，切忌過猛。
1.1.2
較大笨重的工件嚴禁在台式砂輪輪機上磨削。鉛、鋁和銅之類韌性金屬嚴禁在砂輪上磨削。
1.1.3
使用樹脂砂輪機切割時，應卡牢工件，以防樹脂砂輪片破碎傷人。
1.1.4
使用電動手砂輪在管道內部或外部打坡口，必須緩慢移動，防止甩動傷人。
1.1.5
轉動的電動手砂輪不準直接放在地面上，待停穩後放於指定地點。暫時不用，須關閉開關並切斷電源。
1.1.6
風動砂輪啟動前，檢查砂輪及其防護裝置是否完好，風管連結是否牢固，轉動方向無誤後方可使用。
1.1.7
使用風動砂輪時，拿穩待空轉正常後，再接觸工件，由輕而重，均勻用力，施力不能過大，砂輪兩側不許站人。
1.1.8
各種類型砂輪機，安裝設置場合，不得接觸易燃易爆介質，工作場地不得有易燃易爆物存放。
1.1.9
在磨製加工舊零件時必須將殘留易燃易爆等毒害物質消除後方可加工。
1.1.10使用小型鑽床前，應檢查旋轉方向是否正確，如不正確應由電工調整。鑽削前必須夾緊鑽頭，鑽削時不準戴手套，嚴禁用手清除金屬屑。
1.1.11鑽床鑽削小件、薄片及特殊工件時，應用專用工具夾緊，工作停止後應切斷電源。
⑸ 校園直飲水項目該怎麼跟學校談,是先找學校還是直接找教育局
應該找找不銹鋼管件廠家找到環壓連接，推薦起來簡單，不漏水。
⑹ pSp雙熱熔管連接施工教學視頻
雙熱熔管件的主要優點：
1、與傳統採用模頭加熱再承插的雙熱熔管件相比，電磁熔接結構的雙熱熔管件在管件的承插口都有相應的結構變化，一是加入了開口金屬彈力襯套，二是加入了觀察口裝置，以及與電磁熔接有關的插口結構，在安裝過程中能夠保證安裝結果的穩定統一。
2、採用先承插後電磁感應熔接的方式，省時省力，能夠一定程度上降低安裝成本。
3、易於判斷安裝效果。通過管材外壁塑料與管件承口塑料的熔合情況可以肉眼判斷安裝的效果。因為插口高度低於承口，所以當承口與管材外壁已熔合成功時，插口與管材內壁塑料的熔合完全成功。
4、開口彈力金屬襯套能夠讓插口不會收縮堵塞管道，同時產生的外張力能夠將插口塑料與管材內壁塑料完全擠緊，熔接安全性大幅提高。
5、如果出現介面部分滲漏，可以多次重復補焊，且帶水作業修復成功概率較高。
雙熱熔管件的缺點：
最大的缺點在於安裝時接駁口塑料軟化較模頭加熱型雙熱熔管件程度要高，冷卻時間更長，且一般要求在架空管道安裝時應進行扶正處理。迴避這一問題的最好辦法是盡可能多採用預制安裝，比如每一根待安裝的鋼塑復合壓力管都在管材埠將應安裝的管件的一端預先安裝成功並待其冷卻，然後實施另一埠的安裝。