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普通車床磨刀教學視頻

發布時間:2021-02-27 04:47:47

㈠ 車床怎麼磨刀

(1)人站立在砂輪機的側面,以防砂輪碎裂時,碎片飛出傷人;

(2)兩手握刀的距離放開專,兩肘夾緊腰屬部,以減小磨刀時的抖動;

(3)磨刀時,車刀要放在砂輪的水平中心,刀尖略向上翹約3°~8°,車刀接觸砂輪後應作左右方向水平移動。當車刀離開砂輪時,車刀需向上抬起,以防磨好的刀刃被砂輪碰傷;

(4)磨後刀面時,刀桿尾部向左偏過一個主偏角的角度;磨副後刀面時,刀桿尾部向右偏過一個副偏角的角度;

(5)修磨刀尖圓弧時,通常以左手握車刀前端為支點,用右手轉動車刀的尾部

㈡ 普通車床刀怎麼磨視頻觀看

我不能提供視頻資料,但以前做了一個PPT,也許專有一點用屬。
http://yunpan.cn/Qbb9gFZimFIEJ

㈢ 請教普通車床切刀磨刀的技巧及角度

很簡單,切刀後面一定要比前面窄,下面一定要比上面窄。架刀的時候要架在車床的中心高。這樣就不用退刀直接切斷。直徑大的轉速慢點,直徑小的轉速快點。看工件直徑判斷切刀的寬度。就這樣了。

㈣ 普通車床磨刀 怎麼才能學會

(1)人站立在砂輪機的側面,以防砂輪碎裂時,碎片飛出傷人;
(2)兩手握刀的版距離放開,兩肘夾權緊腰部,以減小磨刀時的抖動;
(3)磨刀時,車刀要放在砂輪的水平中心,刀尖略向上翹約3°~8°,車刀接觸砂輪後應作左右方向水平移動。當車刀離開砂輪時,車刀需向上抬起,以防磨好的刀刃被砂輪碰傷;
(4)磨後刀面時,刀桿尾部向左偏過一個主偏角的角度;磨副後刀面時,刀桿尾部向右偏過一個副偏角的角度;
(5)修磨刀尖圓弧時,通常以左手握車刀前端為支點,用右手轉動車刀的尾部。

㈤ 車床磨刀技巧

刀具刃磨:

1、刃傾角很重要。對於車削沖擊性較大的工件,車削時要磨成負角度的(-5度盡可);精車時要採用正的刃傾角。

3、後角:一般7-12度即可。

(5)普通車床磨刀教學視頻擴展閱讀

車床組成;

主軸箱:又稱床頭箱,它的主要任務是將主電機傳來的旋轉運動經過一系列的變速機構使主軸得到所需的正反兩種轉向的不同轉速,同時主軸箱分出部分動力將運動傳給進給箱。主軸箱中的主軸是車床的關鍵零件。主軸在軸承上運轉的平穩性直接影響工件的加工質量,一旦主軸的旋轉精度降低,則機床的使用價值就會降低。

進給箱:又稱走刀箱,進給箱中裝有進給運動的變速機構,調整其變速機構,可得到所需的進給量或螺距,通過光杠或絲杠將運動傳至刀架以進行切削。絲杠與光杠:用以聯接進給箱與溜板箱,並把進給箱的運動和動力傳給溜板箱,使溜板箱獲得縱向直線運動。

絲杠是專門用來車削各種螺紋而設置的,在進行工件的其他表面車削時,只用光杠,不用絲杠。同學們要結合溜板箱的內容區分光杠與絲杠的區別。

溜板箱:是車床進給運動的操縱箱,內裝有將光杠和絲杠的旋轉運動變成刀架直線運動的機構,通過光杠傳動實現刀架的縱向進給運動、橫向進給運動和快速移動,通過絲杠帶動刀架作縱向直線運動,以便車削螺紋。

刀架:有兩層滑板(中、小滑板)、床鞍與刀架體共同組成。用於安裝車刀並帶動車刀作縱向、橫向或斜向運動。尾架:安裝在床身導軌上,並沿此導軌縱向移動,以調整其工作位置。尾架主要用來安裝後頂尖,以支撐較長工件,也可安裝鑽頭、鉸刀等進行孔加工。

床身:是車床帶有精度要求很高的導軌(山形導軌和平導軌)的一個大型基礎部件。用於支撐和連接車床的各個部件,並保證各部件在工作時有準確的相對位置。

冷卻裝置:冷卻裝置主要通過冷卻水泵將水箱中的切削液加壓後噴射到切削區域,降低切削溫度,沖走切屑,潤滑加工表面,以提高刀具使用壽命和工件的表面加工質量。

㈥ 怎麼磨刀 普通車床

那可太多了,說點常用的吧。車刀一般分硬質合金和高速鋼兩種,高速鋼回各角度答要磨成正角大角度。合金刀有正有負;90度刀前角一般是0度到8度之間,材料硬和斷續切削可適當磨成負角;後角0度到10度;副偏角一般6度到8度;刃傾角一般是0度到8度,材料硬和斷續切削可適當磨成負角。 切斷刀前角一般取10度到20度之間;兩側副後角1度到2度;主後角6度到8度;副後角1度到2度。 普通三角螺紋車刀刀尖角一般取59度30分,前角3度到5度,後角4度到6度左右,但要注意當螺紋升角較大時,與進給方向相反的後角要加上一個螺紋升角。這些常用就說這些吧。

㈦ 普通車床操作才開始學,磨刀這一塊怎麼怎麼應用

常自已磨來刀練習練習,再叫師傅自指點指點,磨角度,磨面平整不重疊面,開槽直又光滑,磨每個面時都高於砂輪少許,各面自然夾角產生,開槽垂直砂輪水平線,上下微垂直移動,砂輪角金剛筆打出直角開槽,砂輪修整後精磨刀。

㈧ 普通車床磨刀的視頻

磨螺紋刀有專用的對刀樣板,也可以到線切割的地方讓人家線切割一塊。8毫米螺距的T形螺紋一次性不能直接車到位的,車的時候應該要慢慢借過去

㈨ 車床切斷刀怎麼磨,最好附圖

1、注意刀磨各角度,才能在切斷時不產生擦碰,開槽要光滑1.6以上,槽深淺根內據切削材料不容同,硬度不同,切屑阻力不同決定。

資料拓展:車床修整步驟

1、修整刀體的底平面,使刀體平直穩定。

2、粗磨前面,使前面與刀體底平面平行。

3、粗磨主後面,主切削刃與砂輪外圓平行,刀體與砂輪傾斜60 -8,以形成正確的主後角。

4、以刀體左側平面為基準,車床磨刀體左側的副後面,同時保證副偏角和副後角。

5、刃磨右側的副後面,兼顧滿足以下要求:

①以刀頭中心為對稱軸,保證主切削刃寬度。

②保證刀頭長度。

③磨出副偏角,並保證副後角。

6、精磨前面,刃磨卷屑槽。車床採用帶斜角和較寬的開放式卷屑槽,以形成半徑較大的卷屑,向同一側有序排出。車床同時還應保證需要的前角。

7、精磨主後面和過渡刃、切削刃倒角。

㈩ 普通車床r弧刀怎樣磨視頻

哪個會給你視頻還無財富值大方點最少給20個財富,我給你講一下車床磨R刀的要版領,也沒啥大不了,基本的半權年以上車工都應會的,首先看R重要不,如平面軸承R弧要標准,內弧與外弧相配的等,要標准R規樣板磨成形刀,刀弧度與樣板一致,一般R弧無配合的磨成形刀,有R規用R規,沒大小眼睛看大概差不多就行了,裝配不礙事就行了,磨時轉動車刀圓周運動刀頭,用樣板對刀磨,直到吻合,望采一下別小氣了。

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