鉗工實訓教案

❶ 鉗工實訓報告怎麼寫

實習目的

1.了解鉗工工作在機械製造及維修中的作用;

2.了解劃線、鋸割、銼削、鑽孔、攻螺紋和套螺紋的方法及應用;

3.了解刮研的方法和應用;

4.了解鑽床的組成、運動和用途;

5.了解擴孔、鉸孔和鍃孔的方法;

6.了解機械部件裝配的基本知識;

7.了解鉗工生產的安全技術及簡單經濟分析。

基本操作技能

1.掌握鉗工基本技能;2.掌握鉗工

常用工具、量具的使用方法;

3.能獨立完成鉗工作業件;

4.具有獨立拆裝簡單部件的技能;

5.具有獨立在鑽床上裝夾、鑽孔加工操作的技能。

在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。 接著便是刮削、研磨、鑽孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標准，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮斗的結果

鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能幹一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，並且親自示範，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之後，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。車工不是由數控來完成的，它要求較高的手工操作能力。 鉗工之前，我就知道鉗工是地獄。早有其他專業的同學向我稟明過鉗工的苦。並且很多人都將崩鋸條看做笑話。所以我就打算要穩中取勝。去到那裡，經過了師傅的再次打擊(即師傅告訴你鉗工是很苦的，大家要有心理准備等等。

❷ 要鉗工實訓報告

時光匆匆，歲月流梭,轉眼為期兩周的金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵！

我們實習的第一天看了關於金工實習的有關的知識與我金工實習過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花，令我既擔心又激動。擔心的是，如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂；激動的是，等待了將近一年的金工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎麼會不激動萬分呢？

兩個星期，短短兩個星期，對我們這些工科的學生來說，特別作為中國石油工業大市的大學學子是多少的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平。

我暗暗下定決心：我會做得最好的！

金工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在金工實習過程中通過獨立地實踐操作，將有關機械製造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的，進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。

金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，特別是處於石油工業大市的大學的機電學院的學生的必修課，非常重要的也特別有意義的必修課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

這次我們金工實習的主要任務是當一名鉗工。

通過碟片的演示和老師的講解。我終於明白了什麼是鉗工。同時也懂得了為什麼有人說「當鉗工是最累的！」

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械製造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

鉗工的常用設備有鉗工工作台、台虎鉗、砂輪等。

鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。

其中鉗工的實習安全技術為：

1 鉗台要放在便於工作和光線適宜的地方；鑽床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。

2使用機床、工具（如鑽床、砂輪、手電筒鑽等），要經常檢查，發現損壞不得使用，需要修好再用。

3台虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊台虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4 使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗台上進行操作加工要有防護網。

5毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便於取放，並避免碰傷已加工的表面。

6鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對准工作台槽。

7使用鑽床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鑽頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鑽夾頭。

以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。

這次金工實習我共做了五個零件。

第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個零件是螺母。

聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸並畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那麼來回拖啊拖，沒什麼大不了的，小事一樁。但是事實在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子並不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊，如果是這樣做的話，無論一個人多少強壯，都會累得兩手發麻，兩眼發慌的，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。

同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。

開始鋸時我實在是吃了大虧，因為我一直都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的鋸削，結果弄斷了一根鋸條不說，第二天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘啊，還好我終於學會了怎麼鋸削了。

鋸完了，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。

首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

接著便是刮削、研磨、鑽孔、擴孔、攻螺紋等。一塊黑沉沉的鐵塊在我們的努力下變成又光又滑又可愛的螺母。雖然不是很標准，但卻是我們汗水的結晶，是我們三天來奮斗的結果。

說起來一件、一件的零件的完成都那麼的簡單，其實做起來，我們才會真真正正地體會到作為一名鉗工的苦和累，也體會到為什麼有人把鉗工說成「鉗工是地獄！」，但是我們也才會切身地體會到作為一名鉗工的喜和樂。真真正正地體會到「只要功夫深。黑鐵也能變成光滑可愛的螺母。

兩個星期的金工實習結束了。雖然很累，但我卻學到了很多：

1、 我們知道了鉗工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。

2、 了解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

3、 金工實習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。

4、 我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

5、 在實習過程中我們取得的勞動成果——精美的螺母、螺釘等。這些曾經讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨製而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！

❸ 普通鉗工實訓總結

鉗工是復以手工操作為主制，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械

加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，

同時設備簡單，故在機械製造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工實習是一門實

踐基礎課，是機械類各專業學生學習工程材料及機械製造基礎等課程重要的必修課，是非機

類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節。

❹ 誰有機修鉗工實訓指導書的教案！有的發一下，謝謝！

鉗工實訓教案

課題一 鉗工概述
目的:鉗工的工作任務及其分類
重點:認識設備和安全規則
一,講解提綱
1. 鉗工加工的特點: 鉗工是使用鉗工工具或設備,按技術要求對工件進行加工, 修整,裝配的工種.
2. 鉗工的主要任務: (1) 加工工件 (2) 裝配 (3) 設備維修 (4) 工具的製造和修理
3. 鉗工分類: (1) 裝配鉗工 (2) 機修鉗工 (3) 工具鉗工
4.鉗工的常用設備: 鉗台,台虎鉗,砂輪機,鑽床
5.常用工量具: 劃針,劃規,樣沖,銼刀,手鋸,鋼直尺,游標卡尺等
6.鉗工的應用范圍: 主要任務是零件加工及裝配
7.鉗工的安全操作技術:
(1) 環境要求:
a. 主要設備的布局要合理.
b. 毛坯和工件要擺放整齊,便於工作.
c. 合理,整齊存放工具.
d. 工作場應經常保持整潔.
(2) 安全規則:
a. 工作時必須穿戴好防護用品.
b. 工具必須牢固可靠.
c. 使用機器時,必須遵守安全操作規程.
d. 清除切削要用刷子,不得用嘴吹.

課題二 劃線
目的:掌握劃線工具的使用方法
重點:同上 一,講解提綱
⒈ 劃線
⑴ 劃線的特點:
根據圖紙的技術要求,在毛坯或工件上用劃線 工具劃出加工界線的操作.
⑵ 劃線的作用:
a 劃線可以確定工件上各加工表面的加工位置和 餘量
b 能及時發現不合格的毛坯
c 提高毛坯的合格率
⑶ 劃線的種類:平面劃線和立體劃線
⒉ 劃線工具
(1) 劃線平台 (2)劃針 (3)劃規 (4)劃針盤 (5)鋼直尺 (6)游標尺 (7)90 度角尺 (8)樣沖
⒊ 劃線前的准備工作
⑴ 工件的清理及檢查
⑵ 工件的塗色
⑶ 在工件孔中心裝中心塊
⒋ 劃線的方法及步驟
⑴ 劃線基準的選擇
a. 以兩個互相垂直的平面或直線為劃線基準
b. 以兩個互相垂直的中心線為劃線基準
c. 以一個平面和一條中心線為劃線基準
(2)劃線的找正與借料
(3)劃線的步驟:
a. 看清圖樣
b. 初步檢查毛坯的誤差情況,清理工件並塗色
c. 根據工件的形狀及尺寸標注情況,確定合適的劃線基準
d. 正確安放工件和選用工具
e. 劃線
f. 詳細檢查劃線的正確性及是否有線條漏劃
g. 在線條上沖眼做標記
二,示範操作
三,學生操作
⒈ 內容:劃 JZQ250 減速箱殼體
⒉ 要求:能獨立操作,基準選得准確,步驟基本正確,選用劃 線工具基本合理,劃線基本清晰.

課題三 鋸割
目的:了解手鋸的組成
重點:掌握鋸割姿勢,方法
一,講解提綱
⒈ 鋸割的特點:鋸削工具可以鋸斷各種原料或半成品, 工件多餘 部分,在工件上鋸槽等.
⒉ 手鋸的構造:鋸弓和鋸條
⒊ 鋸條
⑴ 鋸條的規格:長度 300mm,寬度 10～25mm,厚度 0.6～1.25mm
⑵ 鋸齒角度,前角γ,楔角β,後角α
⑶ 鋸路
⑷ 鋸齒的粗細及鋸條正確選用
a. 粗齒鋸條用於鋸割軟材料,較大表面或較大厚度的材料.
b. 細齒鋸條用於鋸割硬材料,管子或薄材料.
⒋ 鋸割方法
⑴ 起鋸方法:分遠起鋸和近起鋸 起鋸角約為 15 度.如果太大,則起鋸不易平穩;但起鋸角 也不宜太小,否則,由於鋸齒與工件同時接觸的齒數較多,不 易切入材料,多次起鋸往往容易發生偏離,使工件表面鋸出許 多鋸痕,影響表面質量.
⑵ 鋸割速度,壓力,往復長度
⑶ 各種工件的鋸割方法
⒌ 鋸條損壞和工件產生廢品的原因分析及預防
(1) 損壞形式:鋸齒崩裂,鋸條折斷和鋸齒過早磨損等
(2) 廢品分析:
a. 尺寸縮小
b. 鋸縫歪斜過多,超出了要求的范圍
c. 工件表面損壞
d. 鋸割平面不平整
⒍ 鋸割的安全技術和文明生產
(1) 工件裝夾要牢固
(2) 注意工件的安裝,鋸條的安裝
(3) 要適時注意鋸縫的平直情況,及時矯正
(4) 要防止鋸條折斷彈出傷人
二,示範操作
⒈ 鋸條安裝
安裝鋸條時,鋸齒要朝前,不能反裝.鋸條安裝松緊要適當,太 松或太緊在鋸割過種中鋸條都容易折斷, 太松還會在鋸割時鋸縫容易 歪斜,一般松緊程度以兩個手指的力旋緊為止.
⒉ 鋸割姿勢與操作方法 鋸割時的站立位置與鏨切基本相似,左腳向前半步,右腳稍微朝 後,自然站立,重心偏於右腳,右腳要站穩伸直,左腳膝蓋關節應稍 微自然彎曲,握鋸要自熱舒展,右手握柄,左手扶弓,運動時右手施 力,左手壓力不要太大,主要是協助右手扶正鋸弓.鋸割時的姿勢有 兩種:一種是直線往復運動,適用於鋸薄形工件和直糟;另一種是擺 動式.這種操作方法,兩手動作自然.不易疲勞,切削效率高.鋸割時 工件應夾在左面,以便操作.工件要夾緊,以免在鋸割過程中產生振 動.
⒊ 圓棒鋸割 圓棒鋸割有兩種方注: -種是沿著從上至下鋸割, 斷面質量較好, 但較費力;一種是鋸下一段截面後轉一角度再鋸割,這樣可避免通過 圓棒直徑鋸割,減少阻力,效率高,但斷面質量一般較差.
⒋ 平面鋸割 為能准確地切入所需要的位置, 避免鋸條在工表面打滑, 起鋸時, 要保持<15°的起鋸角.起鋸時.用左手的大姆指擋住鋸條,往復行 程要短,壓力要輕,速度要慢.起鋸好壞直接影響斷面鋸割質量.
⒌ 簿管鋸割 為防止管子夾扁,應把管子夾在兩塊木製的V形糟墊塊里,鋸割 時,不斷沿鋸條推進方向轉動.不能從一個方向鋸到底,否則鋸齒容 易崩裂.
⒍ 學生操作
⑴ 內容:32mm 圓棒鋸割
⑵ 要求:控制厚度,與圓捧母線甚本垂直

課題四 銼削
目的:掌握銼削的方法 重點:掌握銼削時兩手用力的方法
一,講解提綱
⒈ 銼削的特點及應用: 銼削是用銼刀對工件表面進行切削加工使其達到所要求的尺 寸,形狀,位置和表面粗糙度的一種加工方法.
⒉ 銼刀
⑴ 各部分名稱及規格
⑵ 銼刀的齒紋
⑶ 銼刀的種類:普通銼,特種銼和整形銼
⑷ 銼刀的粗細及選擇
a. 銼刀形狀的選擇
b. 銼刀的粗細規格選擇
⑸ 銼刀的正確使用和保養
a. 銼刀不可以沾水或油
b. 銼刀不可銼削工件的淬火表面或毛坯件硬皮表面
c. 充分利用銼刀的有效長度
d. 要及時用鋼絲刷順齒紋方向去除齒槽內的金屬切屑
⒊ 銼削方法
⑴ 工件的夾持
⑵ 正確銼削方法
⑶ 銼削速度
⒋ 各種表面的銼削方法及檢查
⑴ 大平面的銼削方法及檢查
⑵ 內外圓弧面的銼削方法及檢查
⒌ 銼削的安全技術和文明生產
a. 銼柄不能露在鉗桌外面
b. 沒有裝手柄的銼刀不可用
c. 銼削時銼柄不能撞擊到工件
d. 不允許用嘴吹銼屑

二,示範操作
⒈ 銼刀柄的裝拆方法
用左手扶柄,右手將銼舌插入銼刀柄內,用右手將銼刀的下端垂 直在鉗合上輕輕撞 緊.拆柄時將柄擱在虎鉗口上輕輕撞出來.

⒉ 銼削的姿勢與操作方法
銼削時人的站立位置與鏨削相似,銼削時要充分利用銼刀的全 長,用全部銼齒進行工作.開始時身體要向前頃斜 10°左右,右肘 盡可能收縮到後方.最初三分之一行程時,身體逐漸前傾到 15°左 右,使左膝稍彎曲;其次三分之一行程,右肘向前推進.同時身體也 逐漸前傾到 18°左右;最後三分之一選種,用右手腕將銼刀推進, 身體隨銼刀的反作用力退回到 15°位置.銼削行程結束後,把銼刀 略提起一些, 身體恢復到起始位置姿勢. 銼削時為了銼出平直的表面, 必須正確掌握銼削力的平衡,使銼刀平穩.銼削時的力量有水平推力 和垂直壓力兩種,推動主要由右手控制,其大小必須大於切削阻力, 才能銼去切屑; 壓力是由兩手控制的, 其作用是使銼齒深入金屬表面. 由於挫刀兩端伸出工件的長度隨時都在變化, 因此兩手的壓力大小必 須隨著變化,保持力矩平衡,使兩手在銼削過程中始終保持水平.

⒊ 平而銼削方法及檢查 粗加工時用兩個交叉的方向對工件進行銼削, 這種交叉銼削方法 可以判斷銼削麵的 高低情況,以便把高處銼平,精加工時用銼刀順著長度方向對工件進 行銼削,銼削後可得到正直的銼痕,比較整齊美觀;修正平面或修正 尺寸可用推銼,以提高精度或降低表面粗糙度.在銼削平面時,要經 常檢查工件的銼削表面是否平整, 一般用鋼皮尺或直角尺通過透光法 檢查,將尺緊貼工面,沿縱向,橫向,兩對角線方向多處檢查.檢查 角度時,可用直角尺,量角器或樣板尺把角度對好,用透光法檢查.

⒋ 外圓弧銼削方法及檢查 外圓弧面銼削,就是橫對著圓弧面銼,把圓弧處部分銼成非常接 近圓弧的多邊形,這種方法效率較高,適用於圓弧面粗加工階段.順 著圓弧面銼,也稱為滾銼法,銼削時銼刀要同時完成兩個運動:前進 運動和繞工件圓弧中心作擺動,用於圓弧面的精加工階段.外圓弧面 檢查要用圓弧樣板尺緊貼加工面用透光法檢查.

⒌ 學生操作
⑴ 內容:平面銼削的六角體
⑵ 要求:加工的工件要做到形狀(包括角度)正確,符合尺寸 精度和表面粗糙度,銼紋一致,符合要求.

課題五 鑽孔
目的:了解麻花鑽的組成及作用
重點:掌握各種孔的鑽削加工方法

一,講解提綱
⒈ 概述
⑴ 孔加工的幾種方法:鑽孔,擴孔,鉸孔
⑵ 在鑽床上孔加工的特點
⑶ 與其它機床的孔加工的比較
⒉ 鑽床 台式鑽床,立式鑽床,搖臂式鑽床
⒊ 麻花鑽
⑴ 各部分名稱及作用:由工作部分,頸部和柄部組成
⑵ 鑽頭幾何角度分析
⑶ 麻花鑽的刃磨
⒋ 鑽孔方法
⑴ 鑽孔的輔助工具及工件夾持
⑵ 各種孔的鑽削方法
⒌ 切削用量及選擇
選擇原則: 保證加工精度和表面粗糙度幾刀具合理使用壽命的 前提下,使生產率得到提高 選擇方法:鑽削速度的選擇 進給量的選擇
⒍ 鑽孔的安全技術及文明生產
(1)鑽孔前,清理好工作場地
(2)扎緊衣袖,戴好工作帽
(3)開動前的檢查
(4)工件應夾緊
(5)清除切削時不能用嘴吹

二,示範操作;
⒈ 鑽頭的刃磨
鑽頭的後刀面接觸砂輪進行刃磨, 右手繞鑽頭的軸線作微量的轉 動.左手作上下少量的擺動,這樣鑽頭的軸心與砂輪圓柱面母線的夾 角等於鑽頭頂角 2φ的一半,可同時磨出頂角,後角,橫刃斜角,磨 好一面再磨另一面,刃磨時,要隨時檢查角度的正確性與對稱性.為 防止發熱退火,需用水冷卻.

⒉ 鑽孔與鑽孔十擴孔的比較
⑴ 加工底孔直徑為φ12mm 的螺母 劃線找出鑽孔的中心後,在孔中心樣沖眼先要沖大一些,這樣可 使橫刃預先落入洋沖眼錐坑中,鑽孔不易偏離中心,同時還要劃φ 12mm 圓.工件裝夾時要仔細校正使孔中心線與鑽床工作平台垂直, 夾緊穩固.開始鑽孔時,使鑽頭慢慢地接觸工件,可先鑽一淺坑,檢 查孔中心與所劃的圓線是否有偏移.如有偏移,經校正後再鑽削.在 孔快要通時,必須減小進給量,以避免影響加工質量和損壞鑽頭.

⑵ 先鑽一個φ6mm 的預鑽孔,再用φ12mm 鑽頭進行鑽孔與直接 鑽φ12mm 鑽孔比較,前-種如工方法較省力,同時圓孔具有較高的 精度和較低的表面粗糙度.

⒊ 鉸孔 粗鉸φ12mm 的孔,先鑽一個φ11.6mm 的孔,然後用機鉸刀進行 鉸孔.在鉸孔時,鉸刀在孔中不能倒轉,同時注意鉸刀退出孔後再停 車,以免拉毛孔表面.如加機械油潤滑和冷卻,以降低表面粗糙度. 與各種鑽孔方法比較,鉸孔精度更高,表面粗糙度更低.

⒋ 學生操作
⑴ 內容:加工六角螺母底孔φ12mm
⑵ 要求:刃磨鑽頭與鑽孔方法基本正確,鑽出的孔與基準大平 面垂直,孔徑與鑽頭直徑相符

課題六 攻絲與套絲
目的:明確螺紋的基本知識; 掌握攻螺紋工具的使用
難點:掌握攻螺紋的方法 掌握套螺紋的方法
一,講解提綱
⒈ 攻絲
⑴ 絲錐的組成部分及種類 組成:切削部分和校準部分
種類:機用絲錐和手用絲錐
⑵ 絲錐的工作原理及幾何角度:切削錐角,前角,後角,切削 刃方向和倒錐量
⑶ 螺紋底孔直徑的確定
脆性材料:D 底=D-1.05P
韌性材料:D 底=D-P
D 底——底孔直徑
D——螺紋大徑
P——螺距
⑷ 攻絲操作法與取斷絲錐的方法
⒉ 套絲
⑴ 板牙 板牙是加工外螺紋的工具.它由合金工具鋼製作而成,並 經過淬火處理.板牙由切削部分,校準部分和排屑孔組成.
⑵ 圓桿直徑的確定
d 桿=d-0.13P
d 桿——圓桿直徑
d——螺紋大徑
P——螺距
⑶ 套絲方法
二,示範操作
⒈ 攻絲的方法
在攻絲的端面孔口倒角後,使絲錐與工件的底孔同軸.絲錐的方 榫套在鉸手方孔中,按順時針方向扳動鉸手,開始攻絲時要加壓力, 兩手用力均勻,保持平衡.當絲錐切入幾牙後,只要轉動鉸手,每正 轉一圈,要倒轉 1/4～1/2 圈,以利切屑排出.如加冷卻液潤滑,可 減小阻力. 在攻盲孔時, 尤其要清除切屑, 以免堵塞容屑糟損壞絲錐.
⒉ 機攻的方法 在機攻攻絲的端面孔口進行倒角,絲錐與螺紋孔要保持同軸.選 用較低轉速進行機 攻,並注意經常反轉,以利於切屑排出.絲錐的校準部分不能全部出 頭,否則反車退出絲錐時會產生亂扣.在機攻時,加冷卻潤滑液可減 小切削阻力.
⒊ 套絲的方法 在套絲的圓桿上要倒角,使板牙的端面與工件軸線垂直.開始套 絲時.對板牙要加軸向力,當板牙的切削部分全切入工件後,就不要 再加壓力.在套絲時,如加冷卻液潤滑,可減小切削阻力.
⒋ 學生操作
⑴ 內容:螺母 Ml4×2 攻絲
⑵ 要求:螺紋牙形均勻正確,不得有變形和變瘦現象

❺ 鉗工實訓目的

1、了解鉗工安全操作技術及所用設備安全操作規程和車間(實訓室)安全文內明生產管理規定容。

2、熟悉鉗工的基本知識,了解鉗工工藝范圍,掌握鉗工常用設備、工具的結構、用途及正確使用、維護保養方法。

3、熟悉鉗工常用量具的基本知識,掌握鉗工常用量具使用和維護保養方法。

4、掌握鉗工常用刃具的使用和刃磨方法。

5、掌握鉗工的基本操作技能,按圖樣獨立加工工件,達到中級鉗工考核標准。

6、培養勤學苦練精神,養成遵紀守規、安全操作、文明生產的職業習慣。

(5)鉗工實訓教案擴展閱讀

鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。

工種種類：

1、普通鉗工：對零件進行裝配，修整，加工的人員。

2、機修鉗工：主要從事各種機械設備的維護修理工作。工具鉗工：主要從事工具，模具，刀具的設計製造和修理。

當機械在使用過程中產生故障，出現損壞或長期使用後精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護和修理。 製造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業設備。

❻ 鉗工實習實訓報告，3000字左右！急！急！急！

經過這次鉗工實習，我在這方面學到很多的東西。對「鉗工「這一新的名詞有了更進一步的了解，鉗工的含義：手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前，我的確是對鉗工沒有一個定性的概念，只知是指那個方面，可是就是說不清楚，到現在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個「鉗工」二字的含義弄清外，還學到很多這方面的技術，就說這次鉗工實習的內容是做一個六角螺母吧，真可謂是不要以為看似它很簡單，可是當你真正意義上去做時，你就會發現做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎？哎，這個簡單，我一拿到就想開始鋸割了，這時被老師叫住了，聽完指導老師的細心講授後，方知是它並不是一個的「鋸割」，它是必須按一定的規格做的。如果一旦尺寸沒有選對，這將會費很多的工時的，我們所要鋸割的是一個直徑為25mm長為12mm的鋼質物料。我也說不上自己花了好多的工時，好不容易才把這下物料規格確定下來，總是害怕出了差錯。確定好後就的開始鋸割了，到現在我才真正意義上的體會了，什麼才叫著「只要功夫深，鐵棒磨成銹花針」的道理，我總覺得，我還不斷的為之「賣命」的鋸，可是總感覺它鋸不掉，可以這么說吧，我也不知又花了好多的工時，好不容易才把它鋸割下來，這次一看自己的那手，起了好大個水泡，當時還不覺得它有好痛，到做工完後才發現它痛的真的專心。

在這實習中，我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺母上鑽孔時，總是沒有信心把這個孔鑽好，總是害怕鑽不好，如果要是鑽歪了，那就是可能導致整個螺母看上去不美觀了，還有一點就是有點擔心，這個麻花鑽會不會一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時間，到最後還是打算按指導老師所述，細心的試試。當我真正動手實踐時，發現它並不是想像中的那麼難的，不多時，覺得毫不盡的就把孔鑽「好了」，拿來一看，這才發現已不知把孔鑽歪到那去了。這才真正意義的明白「理論與實踐的結合」並不是想像的那麼簡單的。

經過這么三個星期的鉗工實習，我學到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的，什麼才叫做「實踐出真知」不管你的理論學的再好，如果要是你的實踐能力差了，這都將是無濟於事的。我相信自己經過這次鉗工實習，將會在很大意義上為自己接下來的「車工」和「焊工」實習做下堅實的鋪墊。

「每個人所作的工作，都是由一件一件的小事構成的……所有的成功者，他們與我們都做著同樣簡單的小事，唯一的區別就是，他們從不認為他們所做的事是簡單的事」。這是《沒有任何借口》中的一段話，聽來平實無華卻意味深長。其實，人生就是由這許許多多的微不足道的小事構成的。智者善於以小見大，從平淡無奇的瑣事中參悟深邃的哲理。他們不會將處理瑣碎的小事當作是一種負累，而是當作一種經驗的積累過程，當作是做一番宏圖偉業的准備。不厭其煩地拾起細碎的石塊，日積月累構築起來了卻是高聳雄偉的城堡。只有站在城堡俯瞰腳下的壯美景色時，你才會體味到這些小事的重要。所謂「不積跬步，無以致千里。不積細流，無以成江海」 ，正是這種道理。「5S」活動正是從工作中最簡單的清潔打掃入手，通過一步步的深入，從教養入手，終於教養、品格，以促進工作效率的提高，為個人的職業生涯奠定良好的品格基礎。
在開始「5S」活動之初，我還存在一定的消極思想的，認為我們不應該每天都花時間在清理衛生上，所以開始的整頓在我這里似乎成了一種形式。但是，整理的效果讓我在工作中受益匪淺，自己的工作效率在不知不覺中得到了提高，花在找東西上的時間大大地減少了。後來看到《共好5S》中的一句話：「種下思想，收獲行動；種下行動，收獲習慣；種下習慣，收獲品格；種下品格，收獲命運」，更是感覺到自己的膚淺。我們開展「5S」活動，不正是這種不斷播種與收獲的過程，只不過由於這種播種和收獲是通過小事來實現的，所以很容易被我們忽視，直到有一天突然嘗到那果實的甜美。

❼ 鉗工實訓內容怎麼寫

建議你根據自己的工作經驗和實際操作，對鉗工常用設備、量具的使專用；立體劃線；鉗屬工使用工具；鈑金修復及焊接等基本操作以及安全操作常識進行匯總。重要的是要看你們上級的具體要求。大致可以從以下幾點考慮：

1. 、鉗工實訓的目的和要求

2. 鉗工實訓安全操作規程
   

3. 熟悉鉗工的基本知識,了解鉗工工藝范圍,掌握鉗工常用設備、工具的結構、用途及正確使用、維護保養方法。

4. 考證訓練
   

5. 現場考核

這樣做的好處：理論與實踐相結合，有利於提高專業水平。也是學習和提升自己的又一次機會。加油

注意事項：按上級的具體要求結合自己的工作經驗認真完成。

❽ 鉗工實訓課程教學的建議

可採用隨堂實訓。若是技術學校的話，我想應該注重基本功的練習，也就是鏨版、鋸、銼、權鑽等，每一個姿勢，每一種方法都要教透如銼削怎麼站，銼削的三種方法順向銼、交叉銼、推銼適用於哪種情況，能達到什麼樣的效果等等，當然其中要夾雜如何識圖，如何劃線，注意事項和安全措施等。當果如果可以的話，可以介紹一些特殊零件的加工方法，使用工具的改造等。
怎麼說呢，實訓要看學校的實訓設備吧，有什麼樣的設備條件，就採用什麼樣的教學方法，不能一概而論！