① 深孔鑽研磨方法
走刀速度3MM/轉，太快了吧，聽都沒聽過，你這么高的走刀速度，神仙下凡磨出來的鑽頭都要燒回掉，如果是0.3還差不答多，側刃磨120°左右橫刃磨2mm左右，出削應該是象彈簧狀的，兩側均勻的兩根，如果鑽頭磨偏了的話鐵削出來是一邊大一邊小的
② 深孔鑽加工有什麼簡單介紹
深孔鑽加工是一種專業化程度較強的孔加工技術，一般需採用專用的深孔刀具(如槍鑽、內排屑深孔鑽、套料鑽等)及專用機床來進行加工，並需使用大量的循環切削油來完成排屑及冷卻、潤滑刀具，切削油的消耗量較大，不僅會增大加工成本，而且對加工場所會造成油污染，威脅操作人員的身體健康，同時帶油鐵屑的處理又會造成空氣及環境的污染，因此，實現不使用切削液的乾式加工或使用微量切削液的亞乾式加工是深孔加工技術的發展方向之一。
深孔鑽加工是機械加工中加工難度較大，技術含量較高、專業化程度較強、加工成本較高的一種孔加工技術，一般只有專業化程度較高，技術力量較強的生產單位才具有這方面的加工能力，由於石油、航空、軍工、以及工程機械等行業大量使用到深孔類的零件，一般在這類大型生產單位都建有一定規模的深孔加工車間，每年都有較大的生產批量及產值。深孔加工技術不同於傳統用麻花鑽鑽孔的加工方式，一般要採用專用的深孔鑽頭(如槍鑽、內排屑深孔鑽，套料鑽等)，專用機床和復雜的附件來完成，在加工中要使用大量循環切削液(如專用深孔切削油(液)或機油)來完成排屑及冷卻、潤滑刀具，切削液的消耗量較大(主要被切屑帶走)，不僅會對加工場所造成油污染，威脅操作人員的身體健康，而且帶油鐵屑的處理又會造成空氣及環境的二次污染」，增加製造成本，因此，如何降低加工成本及消除環境污染是深孔加工技術研究的一個重要發展方向，如果能夠採用乾式加工技術進行深孔加工，將會很好的解決以上各種問題。
由於深孔加工特殊要求，採用完全乾式切削(即完全不使用切削液)在實際生產中是很難實現的，因為在深孔加工中，刀具依靠導向塊的自導向作用來工作，導向塊與孔壁之間由於相互擠壓會產生較大的摩擦，在傳統濕式深孔加工中，高壓切削油會在導向塊與孔壁之間形成一層油膜，加工時起潤滑作用，減小摩擦力；如無油膜，導向塊會很快被磨損和撕裂，造成切削振動或打刀，另外，深孔加工是在封閉空間進行的，刀具排屑通道較長，加工中產生的切削熱量遠大於普通車削加工，又不能象普通乾式車削加工，通過提高切削速度來加快散熱(這會造成無法排屑及刀具急劇磨損)，因此，使用亞乾式方式進行深孔加工最可行的研究思路，在加工中使用壓縮空氣驅動微量切削液，混合霧化後，通過孔壁與鑽桿之間的通道輸送到切削區，高速噴射到刀一屑接觸區，充分發揮切削液的冷卻、潤滑作用，同時，高速壓縮空氣幫助鐵屑向外排出，完成生產過程，在加工中，切削液幾乎可完全被吸附在導向塊與孔壁之間以及刀一屑接觸區內，充分發揮冷卻液的功效，節約冷卻油(液)的使用，杜絕對環境的污染，符合當前國家經濟可持續發展的戰略方針，具有一定的現實意義，在經濟方面，可以大量節約製造成本，而它創造的社會效益(減小環境污染和對操作人員的健康危害)將更為顯著。
③ 深孔鑽要學多久才會
100小時 不下線 可以出師
1，用一般鑽頭鑽到吃力，（鑽頭便宜，刀刃要有點不對稱，鑽出的孔大一點，加版長鑽頭加工時不權夾鑽。）。
2，換加長小鑽頭鑽透，（對小鑽頭來說，不是深孔。）
3，換加長的17鑽頭鑽透。（鑽了小孔，橫刃不用工作，特快。）
還不滿意，2，3多重復，六七百長沒干係。
④ 深孔鑽多久能學會深孔鑽有前途嗎
工資與工廠的效率有關。做深孔鑽估計工資也不會很高的。
建議樓主把CNC電腦鑼做精，做細，再找個好企業，一定會有不同收獲。
⑤ 怎麼樣鑽深孔
鑽深至400mm難免會偏，但你可以採用螺紋分段連接，5mm加長鑽可以用直徑小於5mm的材料版與普通鑽頭緊配後焊權接，剛開始只能用普通鑽頭。
還建議煙斗材料用鈦合金加工後拋光，拋光後的鈦合金會呈金黃色，重量輕又非常漂亮。
⑥ 深孔鑽怎麼學習
實踐無疑是最好的學習深孔鑽機床的好辦法，現在許多公司，工廠都招深孔鑽機床學徒的，自己去找找
⑦ 深孔鑽床都有哪些操作技巧和學習方法
你可以看一下環球工業的博客或者網站，上面有很多你想找的資料。深孔鑽床操作技巧和學習方法裡面寫的很齊全，如果對您有幫助的話，請採納，謝謝
⑧ 深孔鑽——深孔論壇
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⑨ 深孔鑽做幾年了 想學編程 請問哪裡可以學交
你好，現在計算機學校有很多，學習電腦的學校還是容易選擇的，但是建議你去大城市學習計算機知識，計算機行業的信息更新很快，到大的城市學習，才有大可能接觸到前沿的知識。