橋架90彎頭的視頻教學

1. 200電纜橋架90℃彎頭做法圖解

要用公式計算的，說簡單也簡單，說復雜也復雜，但在這上面三言兩語說不清版！其實你可以在淘寶權上搜一下：橋架製作視頻。淘寶網上有賣的，我就是在一家叫什麼下頁水電的賣家那買的，學會的，其它賣的都沒切割過程，騙人的，公式也不對，買的時候看看評價！

2. 橋架垂直90度彎頭的做法。

一種電纜抄橋架水平90度彎頭製作方法，將中間的一段橋架的底板切成等腰梯形，分別與等腰梯形底板相連的橋架的兩個邊為矩形，然後將兩端的橋架左右互換，分別與中間的一段橋架對接，最後進行焊接固定。中間的一段橋架的等腰梯形底板，其腰與下底邊的角度為67．5度。具有不用切除橋架，節省材料，簡便易行的優點，適用於電纜槽板橋架和梯形橋架的施工。

一種電纜橋架水平90度彎頭製作方法，其特徵在於：將中間的一段橋架的底板切成等腰梯形，分別與等腰梯形底板相連的橋架的兩個邊為矩形，然後將兩端的橋架左右互換，分別與中間的一段橋架對接，最後進行焊接固定。

3. 橋架彎頭製作視頻

電工橋架做彎頭:
製作45+45度的平90度彎： 取橋架高度乘以0.4所得值W、 在需要處畫出中線專後往兩邊分屬別量出W成三角型、然後切割所要切的線、彎曲即成。
2. 製作45+45度的立90度彎： 取橋架寬度乘以0.4所得值W、 在需要處畫出中線後往兩邊分別量出W成三角型、然後切割所要切的線、彎曲即成。
2. 製作45+45度的立90度彎： 取橋架寬度乘以0.4所得值W、 在需要處畫出中線後往兩邊分別量出W成三角型、然後切割所要切的線、彎曲即成。
以上的1.41的來源：

根據勾股定律：c²=a²+b²
等腰直角三角形中 a=b 那麼根據勾股定律所得c²=2a² 或c²=2b² 所以 : C=√2 √2=1.414
實際應用時大約取1.41就行了。
本人經驗切割取角時要保留三角形的一邊不要切割，留作折彎後打螺絲。
在施工中為了保證電纜不受訓壞、保證宏觀工藝、橋架轉彎要流暢、盡量不出現死直角，要用兩個45度來完成一個90度彎。

4. 200X100的橋架45度十45度90度彎頭製作祥細圖解

1、首先用直尺畫出一個90度互相垂直的直角坐標系的右上角區域，如下圖所示。

(4)橋架90彎頭的視頻教學擴展閱讀：

通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

1、熱推成形

熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

2、沖壓成形

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者。

沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。

3、中板焊制

用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。

參考資料來源：網路-彎頭

5. 橋架45度和90度彎頭的做法.

橋架彎頭製作方法如下：
以90度橋架彎頭為例，45度的依次類推：
1.
橋架彎曲後的底邊長（底部版斜邊）與橋架寬權度同長即可，但范圍控制在100－400mm；
2.
選定這段長度的兩個點，在橋架側幫上劃出相對於底邊的兩條垂直線，選定橋架彎曲方向做為切割開口側；
3.
選開口側做為底邊，以畫出的兩條垂直線分別做為兩個等腰三角形的中分線，此等腰三角形底邊長度的確定公式為L＝2×（橋架高×sin22.5°），簡單演算法是以100高橋架為例，等腰三角形底邊長度為76.5mm，即100：76.5，依次比例類推150、200高橋架改彎時等腰三角形底邊長度，此比例也適合於水平45°彎頭的改制；
4.
將此等腰三角形使用工具切掉後，彎曲橋架即可得兩45°彎形成的90°橋架彎頭。
5.
至於限定橋架長度的改制彎頭，只要利用初中所學的簡單的數學知識進行計算，任意長度距離都可以控制。
依此類推，各種角度、長度的彎頭都可以製作了。

6. 水平橋架90度彎頭的做法圖解

弱電橋架各種彎頭配件一般都是在廠家預訂好的，在現場做的缺點一是不美觀，二是不耐用（特別是噴塗及熱浸鋅處理的），三是費工時，特別是有的項目監理是不允許在現場加工的，所以通常是用戶提前按施工圖紙出好清單，由廠家訂制好後再直接進行安裝。

電纜橋架安裝過程中，用到的彎頭一般有三種：一種是水平彎，一是垂直上下彎，還有一種是"之"字彎。以下舉例說明這些彎頭製作方法及公式：例：400×150的橋架做45°"之"字彎從橋架側面取15cm×0.8在橋架底部畫點將這段距離等分,然後三個點連接就成一個45°的等腰三角形(另一邊用同一方法)，然後將這個三角切掉就形成一個45°彎，然後再用要做的高度×1.41為最里邊的頂點再畫三角形，方向與前面那個相反，做出來就是一個45°之字彎。90°彎是取要做的那一面的2倍畫三角，例如400×150做水平彎頭,則取400×2畫三角切掉就行了，如果要做垂直彎頭則取150×2。

總結出來的公式：比如45度的坡度彎頭，你只要記住這句話就知道怎麼做了"爬坡45度，橋架高度乘以0.8中分劃三條線為一個彎，斜邊是爬坡高度乘以1.41，30度是橋架高度乘以0.8除以45乘以30中分劃三條線為一個彎，斜邊是爬坡高度乘以2水平90度彎是橋架寬度乘以0.8中分劃線，斜邊(內邊)600以上200乘以1.41 600以下100乘以1.41"。

以下是圖解橋架彎頭做法：

一、單個彎頭的製作方法：

二、多層等間距等高電纜橋架任意角彎頭製作方法

製作方法及步驟：

本圖的角α值同"一"中角α值；本圖的b值與"一"中的b值不同，為層間距值。

1、製作第一層彎頭：

第一層兩個彎頭的做法同"一"中彎頭的做法，兩個彎頭間距a值由現場確定，但需滿足電纜彎曲半徑的要求。

2、製作第二層彎頭：

（1）計算第二層橋架第一個彎頭的定位尺寸e：首先量出第一層橋架定位尺寸d值，則e=d+btg1/2α

式中：b為層間距，角α值同"一"中角α值

（2）依照"一"的方法製作第二層彎頭的第1個切口α；

（3）計算兩個彎頭間距c值：

c=2btg1/2α

7. 誰有橋架水平90度彎頭做法圖解

橋架彎頭製作方法如下：

1、以90度橋架彎頭為例，45度的依次類推：

2、橋架專彎曲後的底邊長（底屬部斜邊）與橋架寬度同長即可，但范圍控制在100－400mm；

3、選定這段長度的兩個點，在橋架側幫上劃出相對於底邊的兩條垂直線，選定橋架彎曲方向做為切割開口側；

4、選開口側做為底邊，以畫出的兩條垂直線分別做為兩個等腰三角形的中分線，此等腰三角形底邊長度的確定公式為L＝2×（橋架高×sin22.5°），簡單演算法是以100高橋架為例，等腰三角形底邊長度為76.5mm，即100：76.5，依次比例類推150、200高橋架改彎時等腰三角形底邊長度，此比例也適合於水平45°彎頭的改制；

5、將此等腰三角形使用工具切掉後，彎曲橋架即可得兩45°彎形成的90°橋架彎頭。

6、至於限定橋架長度的改制彎頭，只要利用初中所學的簡單的數學知識進行計算，任意長度距離都可以控制。

依此類推，各種角度、長度的彎頭都可以製作了。

8. 橋架90彎頭做法圖解

橋架彎頭製作方法如下：

1、以90度橋架彎頭為例，45度的依次類推：

2、橋架彎曲後的底邊長（底部斜邊）與橋架寬度同長即可，但范圍控制在100－400mm；

3、選定這段長度的兩個點，在橋架側幫上劃出相對於底邊的兩條垂直線，選定橋架彎曲方向做為切割開口側；

4、選開口側做為底邊，以畫出的兩條垂直線分別做為兩個等腰三角形的中分線，此等腰三角形底邊長度的確定公式為L＝2×（橋架高×sin22.5°），簡單演算法是以100高橋架為例，等腰三角形底邊長度為76.5mm，即100：76.5，依次比例類推150、200高橋架改彎時等腰三角形底邊長度，此比例也適合於水平45°彎頭的改制；

5、將此等腰三角形使用工具切掉後，彎曲橋架即可得兩45°彎形成的90°橋架彎頭。

6、至於限定橋架長度的改制彎頭，只要利用初中所學的簡單的數學知識進行計算，任意長度距離都可以控制。

依此類推，各種角度、長度的彎頭都可以製作了。

根據圖上公式製作：

(8)橋架90彎頭的視頻教學擴展閱讀

工藝流程

無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所佔比例最大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

熱推成形

1、熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

2、熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

3、熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

4、成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

沖壓成形

1、沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

2、產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。

3、在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

4、與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。

5、沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

6、冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模後，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

7、採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對於不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多採用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

技術要求

1、由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

2、就是所有的管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再塗上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

3、就是對包裝的要求對於小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過一噸，該標准允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對於大件y就要單個包裝，像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標記，標記是要註明尺寸、鋼號、批號、廠家商標等。

9. 橋架90直角彎頭怎麼做

這個簡單，分割對角線就行
6有些橋架是搭接