① 急求一份沖壓與塑料成型設備第二版范有法主編的課後習題答案
沖壓與塑料成型設備
第二章
1、沖壓用的壓力機有哪幾種類型？各有何特點？
答：按工藝用途可分為通用壓力機和專用壓力機。通用壓力機適用於多種工藝用途；專用壓力機用途較為單一。按機身結構可分為開式壓力機和閉式壓力機。開式壓力機的機身形狀類似於英文字母C；閉式壓力機機身左右兩側是封閉的，只能從前後兩個方向接近模具操作空間較小，操作不太方便。
2、曲柄壓力機由哪幾部分組成？
答：曲柄壓力機由以下幾個部分組成：1）工作機構：其作用是將傳動系統的旋轉運動變換為滑塊的往復直線運動。2）傳動系統3）操作系統4）能源系統5）支承部件
3、壓力機的封閉高度、裝模高度及調節量各表示什麼？
答：封閉高度是指滑塊在下止點時，滑塊下表面到工作台上表面的距離，它和裝模高度之差等於工作台墊板的厚度T；裝模高度是指滑塊在下止點時，滑塊下表面到工作台墊板上表面的距離；調節量是裝模高度調節裝置所能調節的距離。
4、曲柄壓力機的滑塊速度在整個行程中怎麼變化？
答：滑塊在上止點和下止點時，其運動速度為零，而滑塊在行程中點時，其運動速度最大。
5、曲柄壓力機滑塊的許用負荷圖說明什麼問題？
答：其是綜合考慮曲柄支承頸扭曲強度限制、曲柄頸彎曲強度限制及齒輪彎曲強度和齒面接觸強度限制等而制定出來的。
6、曲軸式、曲軸拐式和偏心齒輪式曲柄壓力機有何區別？各有何特點？
答：曲軸式壓力機的工作條件比較復雜，行程不可調。加工技術要求較高。曲拐軸式曲柄滑塊機構便於調節行程且結構較簡單，但由於曲柄懸伸，受力情況較差。偏心齒輪工作時只傳遞扭矩，彎矩由芯軸承受，因此偏心齒輪的受力比曲軸簡單，芯軸只承受彎矩，受力情況也比曲軸好，且剛度較大。
7、如何調節滑塊與導軌之間的間隙？間隙不合理會出現什麼問題？
答：導軌和滑塊的導向面應保持一定的間隙，間隙過大無法保持滑塊的運動精度，影響上下模具對中，承受偏心載荷時滑塊會產生較大的偏斜。間隙過小潤滑條件差，摩擦阻力大，會加劇磨損，降低傳動效率，增加能量損失。
8、曲柄壓力機為什麼要設離合器？常用的離合器有哪幾種？各有什麼特點？
答：曲柄壓力機工作時，電動機和蓄能飛輪是不停地旋轉地，而作為工作機構的曲柄滑塊機構，必須根據工藝操作的需要時動時停。這就需要用離合器來控制傳動系統和工作機構的接合和脫開。1）剛性離合器：特點：結構簡單，容易製造。但工作時有沖擊，滑銷、轉鍵等接合件容易損壞，雜訊較大，且只能在上止點附近脫開，不能實現寸動操作及緊急停車，使用的方便性、安全性較差。2）摩擦離合器：特點是結構復雜，操作系統調整麻煩，外形尺寸大，製造較困難，成本高，且需要氣源。但是接合平穩，能在較高的轉速下工作，能傳遞大的扭矩。3）帶式制動器
9、轉鍵離合器的工作原理如何？雙轉鍵各起什麼作用？
答：中套裝在大齒輪內孔中部，用平鍵與大齒輪連接，跟隨大齒輪轉動，內套和外套分別用平鍵和曲軸連接，轉鍵的中部加工成與曲軸上半月形槽一致的半月形截面，當這兩個半月形輪廓重合時，與曲軸的外圓組成一個完整的圓，這樣中套便可與大齒輪一起自由轉動，不帶動曲軸，即離合器脫開。
10、制動器有幾種類型？其結構原理怎樣？為什麼偏心帶式制動器在工作中要經常調節？
答：制動器有偏心帶式制動器、凸輪帶式制動器和氣動帶式制動器。因其經常有制動力矩作用，增加了壓力機的能量損耗，加速摩擦帶材料的磨損。使用時需要經常調節，既不能過松，又不能過緊，以期能夠與離合器准確配合，安全工作，並且要避免潤滑油流入制動器摩擦面，致使制動效果大減。
11、壓力機的剛度包括哪幾個部分？壓力機剛度不好會帶來什麼問題？
答：壓力機的剛度包括機身剛度、傳動剛度和導向剛度。只有壓力機的剛度足夠時，才能保證工作時具有一定的精度。而機身剛度好壞直接影響到壓力機工作時變形的大小。
12、壓力機的飛輪有什麼作用？有時在工作中飛輪和電動機會逐漸減速是什麼原因
13、壓塌塊其什麼作用？一般設置在壓力機的什麼部位？對它有何要求？
答：因為曲柄壓力機是比較容易發生過載現象的設備，為了防止過載，一般大型壓力機多採用保護裝置。壓塌塊保護裝置通常裝在滑塊部件中。壓力機工作時，作用在滑塊上的工作壓力全部通過壓塌塊傳給連桿。壓力機過載時，壓塌塊上a,b處圓形截面發生剪切破壞，使連桿相對滑塊移動一個距離，保證壓力機的重要零件不過載，同時能撥動開關，使控制線路切斷電源，壓力機停止運轉，從而確保設備的安全。更換新的壓塌塊後，壓力機便可繼續正常工作。
14、拉深墊有何作用？氣墊和液壓氣墊各有何優缺點？
答：拉深墊是在大中型壓力機上採用的一種壓料裝置。它在拉深加工時壓住坯料的邊緣防止起皺。配用拉深墊，可使壓力機的工藝范圍進一步擴大，單動壓力機裝設拉深墊就具有雙動壓力機的效果，而雙動壓力機裝設拉深墊，就可作三動壓力機用。拉深墊還可用於頂料及用來對工件的底部進行局部變形。氣墊結構簡單，活塞較長，導向性能較好，能承受一定的偏心力，同時內部有較大的空腔，可以儲存較多的壓縮空氣，不必另備儲氣罐，價格便宜，且工作可靠。但受壓機底座下說我安裝空間限制，工作壓力有限。液壓氣墊結構緊湊，頂出力與壓料力可以分別控制，能得到更高的壓料力。但是結構復雜，在工作過程中，由於工作油通過溢流閥會增高油溫，因而會使密封橡膠填料的使用壽命縮短，同時由於油的流動急劇，使工作缸內的油壓不夠穩定，會產生脈動，引起油壓波動，且油流的迅速啟停、變向，也會引起沖擊振動，形成雜訊，同時引起漏油。所以，一般多在氣墊無法滿足壓料力要求時，才使用液壓氣墊。
15何謂拉深墊鎖緊裝置？
答：拉深墊托板在滑塊回程時的頂出作用，對於單動壓力機基本可滿足其工藝要求，但有時要求拉深墊的頂起應滯後於滑塊回程，即拉深墊要等到上模升至一定高度後才能頂起，以免頂件工件。實現這一要求的裝置稱為拉深墊的鎖緊裝置。
16、為什麼壓力機上要設滑塊平衡裝置？其常見形式有哪幾種？
答：曲柄壓力機傳動系統中各傳動件的連接點存在間隙。如齒輪嚙合，連桿與曲柄的連接點，連桿與滑塊的連接點，裝模高度調節螺桿和螺母間等。這些間隙由於滑塊重量的作用偏向一側。當滑塊受到工作負荷時，由於工作負荷的方向與重力方向相反，間隙就被推向相反的一側，造成撞擊和雜訊。滑塊沖壓完畢上行時，重量又使間隙反向轉移。這樣撞擊和雜訊不僅不利於工作環境，也加快了設備的損壞。為了消除這種現象，壓力機上一般都裝有滑塊平衡裝置，特別是在大中型壓力機和高速壓力機上，平衡裝置尤為重要。壓力機上常見的平衡裝置有彈簧式和氣缸式。
17、打料橫桿如何起頂料作用？如何調節其打料行程？
答：壓力機一般在滑塊部件上設置頂料裝置，供上模頂料使用。剛性頂料裝置由一根穿過滑塊的打料橫桿及固定於機身上的擋頭螺釘等組成。當滑塊下行沖壓時，由於工件的作用，通過上模中的頂桿使打料橫桿在滑塊中升起。當滑塊回程上行接近上止點時，打料橫桿兩端被機身上的擋頭螺釘擋住，滑塊繼續上升，打料橫桿便相對滑塊向下移動，推動上模中的頂桿將工件頂出。打料橫桿的最大工作行程為H~h。如果打料橫桿過早與擋頭螺釘相碰，會發生設備事故，所以在更換模具、調節壓力機裝模高度時，必須相應的調節擋頭螺釘的位置。
18、選擇壓力機時，要考慮哪些問題？
答：應考慮：1）曲柄壓力機的工藝與結構特性2）曲柄壓力機的壓力特性3）曲柄壓力機的做功特性4）輔助裝置
19、壓力機超負荷會造成什麼後果？
答：電動機功率超負荷將引起：1）電動機電流增高，電動機過熱2）單次行程時，每次沖壓的減速都很大3）連續行程時，隨著作用次數的增加，速度逐漸減小，直至滑塊停止運轉。工作負荷曲線超出許用負荷曲線將出現：1）曲柄發生扭曲變形2）齒輪破損3）聯接鍵損壞4）離合器打滑、過熱。標稱壓力超負荷將出現1）沖壓聲音沉悶，振動大2）曲柄彎曲變形3）連桿破損4）機身出現裂紋5）過載保護裝置動作或破壞
20、壓力機的綜合間隙太大有什麼現象產生？
答：壓力機各活動連接處的間隙不能太大，否則將降低精度。
21、壓力機的定期檢修保養一般應完成哪幾項內容？
答：包括離合器、制動器的保養；拉緊螺栓及其他各類螺栓的檢修；給油裝置的檢修；供氣系統的檢修；定期精度檢查；傳動系統、電氣系統和各種輔助裝置功能的檢查維修。
22、壓力機上安裝拉深模的一般步驟怎樣？
答：
② 材料成型工藝基礎課後習題答案 華中科技大學出版社
老曾有文件，自己去考，記得幫我列印一份
③ 有人有材料成型基本原理第三版的課後答案嗎
課程設置
工程圖學、工程力學、工程材料、機械原理、機械設計、製造技術基內礎、彈塑性容力學、電工電子學、微機原理及應用、材料成型技術基礎。
主幹學科
機械工程、材料科學與工程。
主要課程
工程力學、機械原理及機械零件、電工與電子技術、微型計算機原理及應用、熱加工工藝基礎、熱加工工藝設備及設計、檢測技術及控制工程、CAD/CAM基礎等。
實踐教學
包括軍訓，金工、電工、電子實習，認識實習，生產實習，社會實踐，課程設計，畢業設計(論文)等，一般應安排40周以上。
專業實驗
塑性成型工藝過程綜合實驗、鑄造工藝過程綜合實驗、焊接工藝過程綜合實驗、材料性能及檢證、CAD上機實驗等。
材料成型及控制工程專業是材料科學、成型工藝與自動控制技術的綜合與交叉，培養具有材料成型加工基礎理論與應用能力，受到現代工程師訓練，從事材料制備、加工工藝及設備的設計與開發，科學研究、生產管理、經營銷售等方面工作工程技術人才。本專業設兩個專業方向，分別為金屬成型及模具專業方向和塑料成型及模具專業方向。
④ 材料成形技術基礎課後答案施江瀾趙佔西主編課後習題答案
2-1 什麼是最小阻力定律？為什麼閉式滾擠或拔長模膛可以提高滾擠或拔長效率？
答：最小阻力定律是指金屬在塑性變形過程中，如果金屬質點有向幾個方向移動的可能時，則金屬各質點將向阻力最小的方向移動。因為閉式的模膛使得材料發生塑性變形時，朝著填滿型腔方向的阻力唯一最小（開式的可能朝幾個方向的阻力都最小），因此效率要相對高一些。
2-2 纖維組織是怎樣形成的？它的存在有何利弊？
答：金屬鑄錠組織中存在著偏析夾渣物、第二相等，在熱塑性變形時，隨金屬晶粒的變形方向或延伸呈條狀、線狀或破碎呈鏈狀分布，金屬再結晶後也不會改變，仍然保留下來，呈宏觀「流線」狀。纖維組織使得金屬的力學性能呈現出方向性，沿著纖維方向抗拉抗壓強度增大，垂直於纖維方向的抗拉抗壓強度減弱。
2-3 何為「過熱」？何為「過燒」？它們分別會對鍛件產生什麼影響？
答：金屬塑性成形過程中，如果加熱溫度過高，導致金屬的晶粒急劇增大，這種現象稱為「過熱」；如果溫度過高接近熔點時，晶界發生氧化或者局部融化的現象稱為「過燒」。過熱會導致金屬塑性減小，塑性成形能力下降；過燒會導致金屬的塑性變形能力完全消失。
2-4 判斷以下說法是否正確？為什麼？
（1）金屬的塑性越好，變形抗力越大，金屬可鍛性越好。
錯誤；塑性越好，變形抗力越小，可鍛性越好。
（2）為了提高鋼材的塑性變形能力，可以採用降低變形速度或在三相壓應力下變形等工藝。
錯誤；當變形速度低於臨界值時，降低變形速度可以提高材料塑性變形能力，但當變形速度高於臨界值時，降低變形速度降低了材料的塑性變形能力。
（3）為了消除鍛件中的纖維組織，可以採用熱處理的方式實現。
錯誤；只能通過塑性變形改變纖維的方向和分布。
2-5 求將75mm長的圓鋼拔長到165mm的鍛造比，以及將直徑50mm、高120mm的圓鋼鍛到60mm高的鍛造比。能將直徑為50mm、高180mm的圓鋼鐓粗到60mm高嗎？為什麼？
答：s0H0=s1H1 Y鍛=s0/s1=H1/H0=165/75=2.2;Y鍛=120/60=2；不能，因為整體鐓粗用圓形截面坯料的高度和直徑比不大於2.5~3，此處的高徑比為3.6。