鈑金工藝與設備課件

⑴ 常見的鈑金加工工藝

1 下料
激光切割機或沖床根據編程文件加工材料，其中激光切割機可滿足各種形狀的零件切割，沖床在批量加工中佔有優勢。

2 折彎
根據折彎圖的標注尺寸，利用折彎機將工件折彎成形，折彎模具分為上模和下模，不同的形狀需要不同的模具，模具的好壞決定著折彎尺寸的准確度。
3 成形
普通沖床或其他設備上使用模具使工件直接變成想要的形狀，其中多以沖壓成形為主，在汽車鈑金和電子產品領域應用較廣。

4 攻牙
根據工件的底孔，在工件上加工出相應的內螺紋，攻牙對板厚有要求——太薄容易滑牙。

5 沉孔
沉孔。在工件上加工出有錐度的孔，工件在安裝過程中為了外觀面好看，沒有裸露的螺釘頭，多以沉孔進行安裝。

6 壓鉚
採用沖床或油壓機把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊固件牢固地壓接在工件上，壓鉚需要在工件上預先開出底孔，在折彎時先將緊固件壓緊在工件上，可減少焊接的工作量，對特殊的工件可起到外觀保護作用。

7 拉鉚
在工件上預先開出底孔，用拉鉚槍和拉鉚釘將兩個或兩個以上工件緊密地連接在一起，具有良好的填充孔性能、氣密性好、鉚接強度高。

8 沖凸包
沖床或油壓機用模具使工件形成凸起形狀，常見有沖百葉窗等，不同的形狀需要不同的模具，整體上外觀美觀，功能性較強。

9 沖印
在工件上利用模具沖出文字、符號或其他形狀，主要以公司名稱、公司Logo以及公司網址、公司聯系電話為主，其優點為可隨工件永久保留。

10 沖網孔
在普通沖床或數控沖床上用模具對工件沖出網狀的孔，工件上的網孔板可以起到美觀裝飾的作用以及滿足散熱的功能。

11 去毛刺
用打磨機、銼刀等工具將工件表面的毛邊去除，可使工件加工處光滑、平整，以防割傷、劃傷。

⑵ 鈑金折彎的工藝圖怎麼看

第一看圖右下角的視角，是第1視角還是第3視角，折彎方向根據視角而定。假如是折彎新手，請注意下列幾點：

一、分清是第1視角還是第3視角，通常圖框里有符號代表。國內常用通常是第1視角，按投影規律；第3視角是哪面看的就放哪邊（也就是左邊看過去的影像就放左邊），正好相反。

二、不可以漏掉局部視圖或是剖面圖，圖紙的邊邊角角都一定要看到再個折彎示意圖不比三視圖，大多是用線條或板厚線表示的，一般只要弄明白向下折還是向上折就可以了。

(2)鈑金工藝與設備課件擴展閱讀：

鈑金工藝通常基本設備包括剪板機（Shear Machine）、數控沖床（CNC Punching Machine）/激光、等離子、水射流切割機（Cutting Machine）、折彎機（Bending Machine）、鑽床以及各種輔助設備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。

通常，鈑金工藝最重要的四個步驟是剪、沖/切/、折/卷，焊接，表面處理等。

鈑金有時也作扳金，這個詞來源於英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，並可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件

牙孔可查入軟膠棒或擰入螺釘，需導電保護的要用高溫膠帶貼上，大批量的做定位工裝來定位保護，這樣噴塗時不會噴到工件內部，在工件外表面能看到的螺母（翻邊）孔處用螺釘保護，以免噴塗後工件螺母（翻邊）孔處需要回牙。

一些批量大的工件還用到工裝保護；

工件不裝配噴塗時，不需要噴塗的區域用耐高溫膠帶和紙片擋住一些露在外面的螺母孔用螺釘或耐高溫橡膠保護。如工件雙面噴塗，用同樣方法保護螺母（螺柱）孔；小工件用鉛絲或曲別針等物品竄在一起後噴塗；一些工件表面要求高，在噴塗前要進行刮灰處理。

⑶ 鈑金工藝需要學些什麼

最基礎的是要知道 剪板 數沖 折彎 普沖 打孔攻絲的原理 及加工方法等 保證自己做的工藝 工藝能加工出來 以後還要學IE工程及焊接 工裝夾具的製作等等 另外你要回 cad 和一些3D展開軟體等

⑷ 鈑金車間有哪些設備工藝流程

鈑金車間設備有：壓機；儀表車床；台鑽；拋光機；鋸床；保護焊機；彎管機回(高速自動縮管機)；氬答弧焊機；沖床；剪板機；大儀表車床；大車床...以及一些五金工具...

高檔一些的有激光切割機、等離子（火焰）切割機、精密數控剪板機、數控折彎機、數控轉塔沖床、數控銑床（CNC加工中心）、數控車床及磨床和精密機床加工設備。等等...

⑸ 鈑金工藝包括什麼設備

鈑金有時也作扳金。這個詞來源於英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，並可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件。常見的物品--比如生活中常用的煙囪、鐵皮爐、還有汽車外殼，都是鈑金件。根據國外某專業期刊上的一則定義可以將其定義為:鈑金是針對金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特徵就是同一零件厚度一致。金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓、彎曲、拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是-在加工過程中厚度不變的零件。 相對應的是鑄造件、鍛壓件、機械加工零件等，比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。鈑金一般來說使用得基本設備包括剪板機(Shear Machine)、數控沖床(CNCPunching Machine)/激光、等離子、水射流切割機(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)/復合機(CombinationMachine)、折彎機(Bending Machine)以及各種輔助設備如:開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。通常，鈑金工廠最重要的三個步驟是剪、沖/切、折。現代鈑金工藝包括:是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。

⑹ 學習鈑金工藝

最好的途徑就是自己去做一遍。那些成功人士幾乎都是從底層做起的，因為他們知道每一版步是怎權么經歷過來的。
我建議你一方面可以買一些書了解一下理論知識，另一方面多去車間，基層看看實際操作情況，聽取工人對工作的反應和要求等。了解更多，你會得到更多。你可以根據工作流程來開始你的實踐工作，先從原材料開始，到儲存，排版繪圖，等等，一系列工作都了解以後，我相信你一定是一個合格的工程師。

⑺ 鈑金件和沖壓件的區別 工藝流程

工藝流程如下：

鈑金件主要是用薄板折彎，用到的機器主要是折彎機，零件也比較大，工藝一般是：剪板（落料）-折彎-焊接。

沖壓件用到的機器是沖床，零件精度要高，一般要用沖模，利用沖模具保證。工藝：剪板（落料）-沖-去毛刺。

鈑金件和沖壓件的區別如下：

1、數量不同

鈑金是手板或小批量的生產。准確來說就是打樣，然後量比較小的，如果開模的話，模具的成本都賺不回來。沖壓，就是批量生產及有精密要求的東西，產量比較大那是務必要開模具上沖壓的。

2、工藝不同

鈑金件是工人用錘子等簡易設備手工敲打而成的金屬板料零件。特點是效率低，零件質量通過人工控制，不夠穩定，但成本低，用於小批量生生，或試制階段。

沖壓件是通過模具和壓力機沖壓而成的金屬板料零件。特點是效率高，零件質量由模具控制，穩定性強，但成本高，用於大批量生產。

3、流程不同

沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

鈑金是一種針對金屬薄板的綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。其顯著的特徵就是同一零件厚度一致。通過鈑金工藝加工出的產品叫做鈑金件。不同行業所指的鈑金件一般不同，多用於組配時的稱呼。

⑻ 鈑金件加工工藝是什麼

鈑金工藝一來般來說基本設自備包括剪板機(Shear Machine)、數控沖床(CNC Punching Machine)/激光、等離子、水射流切割機(Cutting Machine)、折彎機(Bending Machine)以及各種輔助設備如:開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。
現代鈑金工藝包括:是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。

⑼ 鈑金件加工工藝流程

鈑金是一種針對金屬薄板的綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。

通常，鈑金件工廠最重要的三個步驟是剪、沖/切、折。

金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。

現代鈑金工藝包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割等。

(9)鈑金工藝與設備課件擴展閱讀：

在滿足產品的功能、外觀等要求下，鈑金件的設計應當保證沖壓工序簡單、沖壓模具製作容易、鈑金件沖壓質量高、尺寸穩定等。詳細的鈑金件設計指南可參考機械工業出版社出版的《零件結構設計工藝性》和《面向製造和裝配的產品設計指南》。

鈑金件工廠一般來說基本設備包括剪板機（Shear Machine）、數控沖床（CNC Punching Machine）/激光、等離子、水射流切割機(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)/復合機（Combination Machine）、折彎機（Bending Machine）以及各種輔助設備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。

參考資料：

鈑金件-網路

⑽ 機械設備用的鈑金件噴塑工藝時用啞光好還是亮光好，它們都有什麼區別及特性

啞光，意思復就是板面60度反光光制澤在30—70度左右，通俗點說，照不出人臉。高光，意思就是板面60度反光光澤在85度以上。最簡單的辦法是用噴好的工件去反窗戶欄桿，一條條很清晰的就是高光。整個一片是啞光，窗戶都看不出來是無光。一般來說，高光塑粉稍微便宜點，但容易出現小橘皮現象，也很容易在噴塗中被污染。啞光因為光澤范圍比較寬，廠家之間通用性差點，容易有仿古效果，看上去更平整點，但強度和硬度一般比高光差點。機械設備上常用是沙紋和橘皮，如果可以自己定，推薦用橘皮或沙紋，最大特點是有點瑕疵看不出來，包容性好（機械設備件上底板處理和前處理一般比日用品差些），易塗裝，少返工。還有一點比較重要。如果是比較厚的鈑金件，吸熱大升溫慢。啞光光澤會高，橘皮花紋會小。應該注意一下。黑沙表面效果你可以去看下五金店裡的砂紙。全黑也很好看，中細檔的都能做出來，但不會有割手感。