食品高压杀菌设备课件

A. 高压蒸汽灭菌器工作原理

压力蒸汽灭菌器的很基本的工作原理就是通过高温高压状态下的水蒸气专及其释放的大属量的潜热对有细菌的菌体物质进行有效的灭菌处理。当所产生的蒸汽与有菌的物品进行充分接触的时候，可以通过凝结成水进而释放出大量的潜热使温度能够迅速得到提升，较终能够达到灭菌和使灭菌成效加快的目的。压力蒸汽灭菌器中所存在的一些混合气体，主要与实际的温度和力的关系比较密切。相关的实验研究结果充分证明，只有当压力蒸汽灭菌器中所存在混合气体的实际温度和压力同时达到一个很好值的时候，其灭菌的实际成效才能达到很好水平。

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B. 高压灭菌器的结构

高压灭菌器实际上就是一台变相的专用光电比色计或分光光度计，其基本工作原理与主要结构和光电比色计基本相同.光源灯发出的光波经过滤光片或单色器变成一束单色光，进入塑料微孔极中的待测标本。

单色光一部分被标本吸收，另一部分则透过标本照射到光电检测器上，光电检测器将这一待测标本不同而强弱不同的光信号转换成相应的电信号.电信号经前置放大，对数放大，模数转换等信号处理后送入微处理器进行数据处理和计算，最后由显示器和打印机显示结果。

高压灭菌器微处理机还通过控制电路控制机械驱动机构X方向和Y方向的运动来移动微孔板，从而实现自动进样检测过程。而另一些高压灭菌器则是采用手工移动微孔板进行检测，因此省去了X，Y高压灭菌器方向的机械驱动机构和控制电路，从而使仪器更小巧，结构也更简单。

高压灭菌器微孔板是一种经事先包理专用于放置待测样本的透明塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)板，板上有多排大小均匀一致的小孔，孔内都包埋着相应的抗原或抗体，微孔板上每个小孔可盛放零点几毫升的溶液.其常见规格有40孔板，55孔板，96孔板等多种，不同的仪器选用不同规格的孔板，对其可进行一孔一孔地检测或一排一排地检测。高压灭菌器适用于医疗卫生事业，科研，农业等单位，对医疗器械，敷料，玻璃器皿，溶液培养基等进行消毒灭菌，是理想的设备。手提式高压灭菌器是食品厂、饮用水厂办QS、HACCP认证的必备检验设备.高压灭菌器具有开机自检、自动选取滤光片、振板和通讯功能。高压灭菌器具有单、双波长检测两种功能供用户选择，吸光度、定性、定量分析功能。

高压灭菌器专利的和被验证的光路系统，确保获得准确的结果，满足不同通量的要求，久经考验的可靠性能，源于内置的自我诊断程序，在仪器的启动阶段，内置的自诊断程序会对包括微孔板的位置、光路部件的稳定性等多方面的性能做全面的检测。高压灭菌器又名高压蒸汽灭菌器，可分为手提式灭菌器和立式高压灭菌器。利用电热丝加热水产生蒸汽，并能维持一定压力的装置。主要有一个可以密封的桶体，压力表，排气阀，安全阀，电热丝等组成。高压灭菌器是用比常压高的压力，把水的沸点升至100℃以上的高温，而进行液体或器具灭菌的一种高压容器。高压灭菌器大屏幕的彩色液晶显示和操作键盘，易于使用，可用于储存3个常用的程序，数据和程序可保存在仪器内，也可通过仪器自带的USB接口，储存在U盘上。

高压灭菌器功能强大的内部软件，有包括中文在内的多种界面语言可选。功能包括：设置微孔板布局，显示检测结果，进行数据处理包括动力学分析，数据预处理，曲线拟合，数据分类，质控等。此外，高压灭菌器也可以使用功能强大的软件进行仪器的控制和数据结果的处理。

C. 超高压灭菌在食品中的应用有哪些

一般而言，压力越高杀菌效果越好。但在相同压力下延长受压时间并不一定能提高灭菌效果。在400～600 MPa的压力下，可以杀死细菌、酵母菌、霉菌，避免了一般高温杀菌带来的不良变化，超高压冷杀菌技术的先进性是高压、常温灭菌，采用该项技术对食品进行处理后，不但具备高效杀菌性，而且能完好保留食品中的营养成分，食品口感佳，色泽天然，安全性高，保质期长，这是传统高温热力杀菌方法所不具有的优点。目前，国外超高压灭菌已在果蔬、酸奶、果酱、乳制品、水产品、蛋制品等生产中有了一定的应用。在每cm2的肉食上施加大约6t重的压力进行高压灭菌。结果，其味跟原来一样，色泽也比原先更好看。日本明治屋食品公司将草莓、苹果和猕猴桃等果酱经软包装后在400～600MPa、10～30min条件下灭菌，产品的色泽和风味不变，并保持了水果原有的口感，VC的保留率较高。
高压技术和其它技术相结合，能更有效杀灭微生物，破坏酶，延长货架寿命〔2〕。利用高压CO2和高压技术相结合方法处理胡萝卜汁，使用4.9MPaCO2和300MPa高静水压结合处理，可使需氧菌完全失活，多酚氧化酶、脂肪氧化酶、果胶甲酯酶残留活性分别低于11.3%、8.3%、35.1%。

D. 高压灭菌锅的原理及设计，要图文，谢谢

大概是这样的

E. 超高压杀菌原理

定义
通常情况抄液体或气体压力袭在0.1mpa~1.6mpa称为低压，1.6mpa~10mpa称为中压，10~100MPa称为高压，100MPa以上称为超高压.。
超高压技术(Ultra-high Pressure，UHP)或高静压技术(High Hydrostatic Pressure，HHP) 是指在室温或温和加热条件下利用100~1 000 MPa 的压力处理食品，以达到杀菌、钝酶和加工食品的目的。
原理
食品超高压杀菌技术是以水或其他液体介质为传递压力的媒介物质，加在液体中的压力(100~1000MPa)，通过介质，以压力作为能量因子，将放在专门密封超高压容器内的食品，在常温或者低温(低于100℃)下对食品加压，压力达到数百兆帕，从而达到杀菌的目的。高压会影响细胞的形态，如使液泡破裂，从而使形态发生变化，且这种破坏是不可逆的。另外，高压也会引起食品原料及所含微生物主要酶系的失活。一般情况下，当压力超过300MPa后，会对蛋白质造成不可逆的变性。超高压还会破坏细胞膜，通过高压改变细胞膜的通透性，从而抑制酶的活性和DNA等遗传物质的复制来实现杀菌

F. 超高压灭菌的设备

工业化推广的超高压灭菌设备压力是100- 600mpa 超高压容器介质为水，部分实验型的可也达到1000mpa或更高，高压腔工作介质是油。国外超高压食品处理设备的研究开发较早，国际上知名的超高压加工设备制造企业有美国Avure和西班牙NC Hyperbaric公司。能够生产实验室研究用或生产用的HHP设备的公司主要有美国Avure Technologies公司、Elmhurst Research公司，英国Stansted公司，西班牙NC Hyperbaric公司，法国Alstom公司，日本Kobelco公司、Mitsubishi公司、Ishikawajima-harima公司，荷兰Stork Food&Dairy Systems B．V．公司，瑞典ABB公司和德国Uhde等。
当时瑞典的 ASEA 是第一家将 Battelle Memorial Institute（俄亥俄州哥伦布市）提出的等静压技术实现商业化的公司。 20 年之后，ASEA 成为了 ABB 的一部分，而后者主要致力于等静压和钣金成型压机的市场开发。 1999 年，ABB 的高压事业部被美国 Flow International 收购。而 Flow 引领了高压技术在食品防腐市场的拓展应用，所用的品牌名称即为 Avure。 2005 年，Avure Technologies, Inc. 成为了私有的独立公司。 今天，所有四种品牌的压机都在全球各地的制造厂内正常运行着。
美国Avure Technologies公司生产的设备最大容积为687L，西班牙NC Hyperbaric公司生产的设备最大容积为600L。 帕斯卡原理是17世纪法国帕斯卡（Pascal）提出的，通常表述如下内容：密闭液体上的压强，能够大小不变地向各个方向传递。 帕斯卡定律是流体力学中，由于液体的流动性，封闭容器中的静止流体的某一部分发生的压强变化，将大小不变地向各个方向传递。帕斯卡首先阐述了此定律。压强等于作用压力除以受力面积。根据帕斯卡定律，在水力系统中的一个活塞上施加一定的压强，必将在另一个活塞上产生相同的压强增量。如果第二个活塞的面积是第一个活塞的面积的10倍，那么作用于第二个活塞上的力将增大为第一个活塞的10倍，而两个活塞上的压强仍然相等。 这一定律是法国数学家、物理学家、哲学家布莱士·帕斯卡首先提出的。这个定律在生产技术中有很重要的应用，液压机就是帕斯卡原理的实例。它具有多种用途，如液压制动等。帕斯卡还发现静止流体中任一点的压强各向相等，即该点在通过它的所有平面上的压强都相等。这一事实也称作帕斯卡原理。 可用公式表示为： F1/S1=F2/S2

G. 高压蒸汽灭菌器的高压灭菌的原理

高压灭菌的原理是：在密闭的蒸锅内，其中的蒸汽不能外溢，压力不断上升，使水的沸点不内断提高，容从而锅内温度也随之增加。在0.1MPa的压力下，锅内温度达121℃。在此蒸汽温度下，可以很快杀死各种细菌及其高度耐热的原理。

H. 超高压食品灭菌处理设备国内哪家的好

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I. 如何使用高压蒸汽灭菌器设备来灭菌

高压蒸汽灭菌虽然具有灭菌速度快、效果可靠、温度高、穿透力强等优点,但如果使用不当,亦可导致灭菌的失败。高压灭菌器的使用注意事项几点意见。
一、消毒物品的初步处理凡接触过病原微生物的医疗器械、被单、衣物等均应先用化学消毒剂进行消毒, 然后按照常规清洗。特别是传染病房用后的各类物品,要严格把关, 先严密消毒后,再清洗、消毒。常规清洗时, 先用洗涤剂溶液浸泡擦洗, 去除物品上的油污, 血垢等污物, 然后用流水冲净。有轴节、齿槽和缝隙等器械和其它物品, 应尽可能张开或拆卸, 进行彻底洗刷。洗涤后的物品应擦干, 按各临床需要分类包装, 以免再污染。清除污染前、后物品的盛器和运送工具应严格区分, 并有明显标志, 以防交叉感染。
二、消毒物品的包装和容器要合适包装采用双层包布白色棉布。新包布应先洗涤去浆后再使用。物品包装用线绳捆扎, 以不松动散开为宜,不宜过紧。包的体积不应超过火火公阴。使用容器盛装时,选用既可阻挡外界微生物侵入,又有较好的蒸汽穿透性。如特制的注射器灭菌盒、装敷料的贮槽等。民用铝盒因蒸汽难以进入, 而盒内的空气又不易排出,按常规灭菌常不能达到灭菌效果。试验对比表明它的污染率大大高于医用铝盒。所以不能使用民用铝盒装注射器或器械灭菌。
三、消毒物品装放应合理消毒物品过多或放置不当都可影响灭菌效果。消毒锅内物品不能过挤, 不超过锅内容量的务。尽量将同类物品装一锅内灭菌。若有不同类物品装放一起, 应以量难达到灭菌物品所需的温度和时间为准。物品装放时, 上下左右均应交叉错开, 留出缝隙, 使蒸汽容易穿透。大消毒包应立着放上层, 小包放下层大搪瓷盒和贮槽也应立着放布类和金属类物品同时灭菌, 应将金属类物品包放在下层, 使两者受热基本一致, 并防金属物品灭菌中产生的冷凝水弄湿包布。
四、排尽空气使用高压蒸汽消毒锅时,最关键的是将锅内空气排尽。如锅内有空气,则气压针所指的压强不是饱和蒸汽产生的压强。相同的压强,混有空气的蒸汽其温度低于饱和蒸汽所产生的温度。见表锅内空气排除程度不同时压力与温度的关系压力空气排除不同程度时的温度℃全部排除排除未排除夕同样在的压力下, 空气全部排除时温度为℃, 未排除时为少, 相当于煮沸灭菌, 短时间内达不到杀死芽胞和肝炎病毒, 影响灭菌效果, 因此, 排气必须彻底, 排气时间要分钟左右。
五、合理计算灭菌时间灭菌时间包括①穿透时间从锅内达到灭菌温度开始计算时间到锅内最难达到的部位也达到此温度的时间②维持时间即杀灭微生物所需时间, 一般以杀灭嗜热脂肪杆菌芽胞所需时间来表示,它在厂时分钟死亡③安全时间为使灭菌得到确切保证所需增加的时间。一般为热死亡时间的一半, 其长短视消毒物品而定。对易导热的金属器材的灭菌,不需要安全时间。在灭菌时间内, 要注意压力表, 及时间调节进气量,以保持在的压力, 维持到灭菌时间为止。在灭菌过程中, 如有压力、温度下降, 应重新升温升压, 重新计时。
六、灭菌后要求消毒物品干燥后,检查指示剂达到灭菌要求即可出锅。取无菌物品时, 要严格无菌操作, 开盖物品先将盖盖好,贮槽关闭好通气孔。物品应贮放在离地面食。, 离顶不少于食, 离墙反‘ 处, 以减少来自地面、屋顶与墙壁的污染。同时应分类放置, 顺序发放取用。超过有效期炎热潮湿季节一般不超过七天, 寒冷干燥季节可延长至天的物品应停止发放。
七、防止超热蒸汽例如在“ 压力时应为别, 当超过罗时,则成为超热。超热蒸汽温度虽高, 但象空气一样, 遇到消毒物品时不能凝成水,不能释放潜热,所以对灭菌不利。防止超热的办法是使用外源蒸汽灭器时,不要使夹层的温度高于消毒室的温度,两者应相近不要使压为过高的蒸汽进入消毒室内吸水物品灭菌前不应过分干燥灭菌时不要用压力高的蒸汽加热到要求温度, 然后再降压力。
八、注意安全每次灭菌前应检查灭菌器是否处于良好的工作状态,尤其是安全阀是否良好。消毒后减压不过猛过快。应等压力表归回位时,才可以打开锅门。如果消毒锅内是瓶装溶液, 且突然开锅, 则玻璃骤然遇到冷空气易发生爆裂,必须注意如果突然把锅门开得太大, 冷空气大量进人, 易使包布周围蒸汽凝成水点而堵塞包布孔眼, 阻碍包布内蒸汽排出, 而使物品潮湿。